激光切割是現今人們所掌握的各種切(qiē)割技術中好的(de)切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高(gāo)、噪(zào)聲小(xiǎo)、無(wú)汙(wū)染、易於實現自動切割。激(jī)光切割(gē)作為一種先(xiān)進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自(zì)動化、柔性化、智能化和(hé)提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近(jìn)幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激(jī)光器的趨勢。人(rén)們普遍認為,中功率(lǜ)光纖激(jī)光器將是第三代先進的(de)工業加工激(jī)光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光(guāng)束質量好;體(tǐ)積小,重量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽(shòu)命長、加工精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等(děng)。從整個激(jī)光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領(lǐng)域有(yǒu)著重要的應用(yòng)前景。
激(jī)光切割機的(de)原(yuán)理及特點
1、激光切割機的原理(lǐ)
現代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的“削鐵(tiě)如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣(qì)化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設(shè)定軌跡做相(xiàng)對運動,形成一定外形的切縫。切(qiē)割同時(shí)輔以氣體用作吹(chuī)出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和(hé)保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技(jì)術(shù)於一體的高新技術設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用於金屬和非金屬材料(liào)的加工(gōng)製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增(zēng)強工件質(zhì)量。
2、性能與特(tè)點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積(jī)小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條件(jiàn)下保證加工精度,生產(chǎn)效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現(xiàn)投資長期(qī)回報和收(shōu)益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳(chuán)感,安全防護(hù)措施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采(cǎi)用進口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤(rùn)滑裝置,保證精度長期穩定,可靠(kào)運行(háng)。
⑥設計和製造加強型焊接(jiē)床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的(de)精度和穩定性(xìng)。
⑦機床下方配有小車(chē)收集裝置,切(qiē)割的(de)小料和金屬粉末會集中收集在小(xiǎo)車中便(biàn)於(yú)收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高(gāo)壓空氣、氮氣、氧氣)自動(dòng)轉(zhuǎn)化係統,滿足客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標(biāo)配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工(gōng)藝優化等功能),在打孔、尖角處理等方(fāng)麵具有獨特的功能。具(jù)有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用相應的(de)切割(gē)參數,使得(dé)操作變的更加(jiā)智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更(gèng)穩定。
⑾可(kě)選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應(yīng)用(yòng)領域與切割能力(lì)
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦(tài)合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬(shǔ)材(cái)料快速切割。
★本設備的激(jī)光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金(jīn)製(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品、電子、玩(wán)具(jù)、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參(cān)數(shù)匯總
1、750W光纖激光切割機
主要(yào)技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-750W
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備(bèi)注
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1
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激光器(qì)類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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750W
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3
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X、Y軸定(dìng)位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行(háng)程
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100mm
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8
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切割速度(dù)
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25m/min
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9
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切割厚度
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8mm碳鋼,4mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源(yuán)要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切(qiē)割線的寬(kuān)度因(yīn)材料不同、切割深度不同而(ér)有所變化。
2、以(yǐ)上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調(diào)試參數為準。
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