一、數控圓法蘭衝孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔機是管道聯接法（fǎ）蘭盤的主要生產設備（bèi）。其基本操作動作為：在人機界麵上人（rén）工輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件（jiàn）→衝孔加工完成→人工取下加（jiā）工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點（diǎn）。

二（èr）、工作原理

1. 在設定（dìng）圓（yuán）法蘭直徑後，伺服馬（mǎ）達驅動定位機構（gòu）根據不同法蘭直徑的大小自（zì）動定位。

2. 在人機（jī）界麵（miàn）上人（rén）工輸（shū）入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當（dāng）夾緊工件時，伺服馬（mǎ）達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊（kuài）式（shì）設（shè）計，使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤（pán）夾緊機構為伺服（fú）馬達帶（dài）滾珠（zhū）絲杆完成。

6. 支撐架保證（zhèng）有六（liù）點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材（cái）質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采用（yòng）液壓滑塊的衝孔（kǒng）方式（shì），角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑（huá）塊前端安裝有（yǒu）高硬衝（chōng）頭,在角鐵環的內圈部分（fèn）,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角（jiǎo）鐵環（huán）完成下一個衝孔位（wèi）置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可（kě）根據角（jiǎo）鐵環的不同規格（gé）由程序設定，如此周而複（fù）始,完成所有的側（cè）孔衝製。

9.衝孔（kǒng）規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生（shēng）產控製分為手動（dòng）、自動，都設有緊（jǐn）急停止（zhǐ）裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用（yòng）雙衝壓工位進（jìn）行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分（fèn）別采用工件夾緊、衝頭移動、分（fèn）度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達（dá）5.5kw/3相。

數控圓法（fǎ）蘭衝孔機

法蘭