一、數控圓法蘭衝孔（kǒng）機介紹

圓法蘭衝孔機（jī）是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工（gōng）輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人（rén）工取下加工成品並放入下一個待（dài）加工工件。

整機機架部分均采（cǎi）用（yòng）優質材料製造而成。整機（jī）美（měi）觀大方，具有

安全可靠，調整方（fāng）便等（děng）特點。

二、工作原理

1. 在設定圓（yuán）法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機（jī）構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分（fèn）度盤采用（yòng）伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法（fǎ）蘭加工直徑範圍（wéi）φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具（jù）采（cǎi）用標準模（mó）塊式設計，使用過程之中的更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分度盤夾緊（jǐn）機構為伺服（fú）馬（mǎ）達帶滾（gǔn）珠絲杆完成。

6. 支（zhī）撐架保證有六點定位，使加工（gōng）件的（de）受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模（mó）材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采（cǎi）用液（yè）壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外（wài）圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方（fāng）向做往（wǎng）複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵（tiě）環的內圈部分,對應於滑塊（kuài）所在的位置安（ān）裝有衝孔底模（mó）,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定（dìng）的行（háng）程,讓角鐵環（huán）完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服（fú）絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角（jiǎo）鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始（shǐ）,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格（gé）:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為（wéi）手（shǒu）動、自動，都設（shè）有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為（wéi）觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單（dān）、雙（shuāng）孔的操作。

分別采用工件夾緊（jǐn）、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等（děng）二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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