液壓數控快速衝床性能(néng)、特點概述:
數控液壓衝床是機械衝床的換代產品,它集合了衝(chōng)床和單柱液壓機的優勢。既可以衝孔(kǒng),切角,裁斷,壓製(zhì),也可以做拉伸,成型。真正實現了一機多用。
數(shù)控液壓衝床采用了plc集中控製,全觸摸(mō)屏操作。可手動和自動自由控製,機器運行更平穩,噪音小,精度高。危險係數為0。
如果配上自動送料無需人工操作,真正實現了一人多機(jī)的操作。
設備所有技術均采用程序操作,行程(chéng),速度,拉伸,無需人(rén)工調節。
適用對象如(rú)下:
汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具 篩網 衝孔(kǒng)標誌
附屬功能:壓力(lì)顯示、計數顯示(shì)、行(háng)程顯示、速度顯示、時間(jiān)顯示、 故障顯示
動作順序:普通衝(chōng)床使用
快速下行---加壓(yā)衝裁--快速回程---恢複遠點(diǎn)
普(pǔ)通(tōng)壓機使用(yòng)
快速下行----快轉慢----開(kāi)始壓製---保壓(yā)-----快速回程----恢複原點(diǎn)

液壓數(shù)控快速衝床主要結構及功能介紹:
本液壓機由主機、液壓係統(tǒng)、電氣控製係統和輔助部分(fèn)組成。
1主機
主機部(bù)分由機身、主缸、冷卻係統,及(jí)限(xiàn)程裝置等組成。
2機身
機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構,焊後(hòu)采用退火(huǒ)處理消(xiāo)除內應力,並進行拋丸處理。滑塊及工作台墊板均有T形槽,可以使用(yòng)T形槽用螺栓,以便安裝模具(T形槽及中心(xīn)距尺寸需經客戶確(què)認)。
——滑塊、 滑塊由(yóu)優質鑄件鑄造(zào)而成,然(rán)後保持200°進行去應力處理,滑塊(kuài)置於機身(shēn)中間,其上平麵與主缸連接;滑塊下平麵加工(gōng)有T形槽,用以固定模具;滑塊采(cǎi)用矩形導軌,從而保證滑塊導向精度(dù),剛性好,精度保持性(xìng)好,滑塊具有很好的剛性,能滿(mǎn)足定程壓製的要求。
3主油缸
本機主油(yóu)缸為機(jī)械擋塊缸,油缸安裝在機架上,通過油缸(gāng)鎖母鎖緊,活塞杆表麵進行耐磨處理,油缸均選用進口的密封件密封,使用壽命長,密封性能可靠,重複定位精度高(gāo)。
4液壓係(xì)統
液壓係統是(shì)產生和分配工作油液的裝置(zhì),並使主機實現各種動作。油箱(xiāng)為鋼板焊接件,采用封閉結構。箱內裝有過濾器,箱壁開有窗孔以便清(qīng)洗油箱;設有液位計,油箱上麵裝有集成體、油(yóu)泵電機組等。本機液壓(yā)係統(tǒng)使用的主要液壓元件:
5油泵(bèng)電機組
係統采(cǎi)用一台4級的電動機經聯軸器各(gè)驅(qū)動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提供壓力油。
主(zhǔ)油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵,該泵較大(dà)的特點是隨著係統(tǒng)壓力升高,流量成正比減小,保持功率(lǜ)不變,有效節約能源。
5液壓集成控製閥
液壓集成控製閥采用(yòng)國產二通插(chā)裝閥(fá)集中控製,具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設有二級防滑塊下落裝置及安全閥,當滑塊在任意位置停止時,該裝置(zhì)自(zì)動關閉,確保(bǎo)滑塊的可靠性和安全性;當(dāng)其下腔由於閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及時起排油作用,避(bì)免安全(quán)事故發生。
6充液閥
充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂部,當滑塊(kuài)依靠自重快速下行(háng)時,泵(bèng)的來油不能及時供應主油缸上腔,此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥,使充液筒內油液大量流入主腔,從而(ér)達(dá)到滑塊快速下行(háng)的速度要(yào)求,當滑(huá)塊回程時,控製油液先頂開預泄小閥芯,使主缸上腔卸壓後,然後(hòu)打開充液閥主閥,使主缸上腔油液排回衝液箱內,再經過回油管流入油箱。
7電氣係統
整個電氣係統分為動力部(bù)分和控製部分。
8動力部分
采用三相四線製交流380V電源,由自動(dòng)空氣開(kāi)關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動油泵用的(de)三(sān)相鼠籠型感應電(diàn)動機組(zǔ)成(chéng),電機采(cǎi)用Y-△啟動,安全可靠。
9控製部分
控製部分(fèn):采用全觸(chù)摸屏移動組合控製組(zǔ)成,主控(kòng)製台放置在主機(jī)左側。電氣櫃采用冷軋(zhá)鋼(gāng)板製作,靜電噴塑,其內部裝有(yǒu)PLC可編(biān)程(chéng)控製器及其他(tā)控製元件等。麵板上各種(zhǒng)控製按鈕及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停按鈕、各部分監視指示燈及計數器等。移(yí)動操作台主(zhǔ)要用於數控自(zì)動操作,其上設(shè)緊急停止按鈕(niǔ)等。
——控製(zhì)裝置:采用(yòng)PLC可編程序控製器控製;
——操作方式:點動(dòng)、全(quán)自動兩種操作方式;
——工(gōng)作方式:普通壓機和衝床交換。