液(yè)壓數控快速衝床性能、特點概述:
數控(kòng)液壓衝床(chuáng)是機械衝床的(de)換代產品,它集合了衝床和單柱液壓機的優勢。既可以衝孔,切角(jiǎo),裁斷,壓(yā)製(zhì),也可以做拉伸,成型。真正(zhèng)實現了(le)一機多(duō)用。
數控液壓衝床采用了plc集中控(kòng)製,全觸摸屏操(cāo)作。可手動和自動自由控製,機器(qì)運行更平穩,噪音小,精度高。危險係數為0。
如果配上(shàng)自動(dòng)送料(liào)無需人工操作,真正實(shí)現了一人(rén)多機的(de)操作。
設備所有技(jì)術均(jun1)采用程序操作,行(háng)程,速度,拉伸,無需人(rén)工調節。
適用對象如下:
汽車 冶金(jīn) 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建材 LED燈具 篩網 衝孔標誌
附屬功能:壓力顯示、計數(shù)顯示、行程(chéng)顯示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示
動作順序:普通(tōng)衝床使用(yòng)
快速下行(háng)---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點
普通壓機使用
快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓製---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點

液壓數控快速衝床主要結構及功能介紹:
本液壓機(jī)由主機(jī)、液壓係統(tǒng)、電氣控製係統和輔助部分組成。
1主機
主機部分由機(jī)身、主缸、冷(lěng)卻係統,及限程裝置等組成(chéng)。
2機身
機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構(gòu),焊後采用退火處理消除內應力,並進(jìn)行拋丸處理。滑塊及工作(zuò)台(tái)墊板均有T形槽,可以使用T形槽用螺(luó)栓,以便安裝模具(T形槽及中心距(jù)尺寸需經客戶確認)。
——滑塊、 滑塊由(yóu)優質鑄件(jiàn)鑄造(zào)而成,然後保持(chí)200°進行去應力處理,滑塊置於(yú)機身中間,其上(shàng)平麵與主缸連接;滑塊下平麵加工有T形槽,用以固定模具;滑塊采用矩形導軌(guǐ),從而保證滑塊導向(xiàng)精度,剛性好,精度保持性好,滑塊具有很(hěn)好的剛(gāng)性,能滿足定程(chéng)壓製的要求。
3主油缸
本機主油缸為機械擋塊缸,油缸安裝在機架上,通過油缸鎖母鎖(suǒ)緊,活塞杆(gǎn)表麵進行耐(nài)磨處理,油缸(gāng)均選用進口的密封件(jiàn)密封,使用壽命長,密封性能可靠,重(chóng)複定位精(jīng)度高。
4液壓係統
液壓係統是產生和(hé)分配工作油液的裝置,並使主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接件(jiàn),采用封閉結(jié)構。箱內裝有過濾器,箱壁開有窗孔以便清洗油箱;設(shè)有液位計(jì),油箱(xiāng)上麵裝有集成體(tǐ)、油泵電機(jī)組等。本機液壓係統使用的主要(yào)液壓元件:
5油泵電機組
係統采用一台4級的電動機經聯(lián)軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液(yè)壓係統提供壓力油。
主油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵,該泵較大的特點是隨著係統壓力(lì)升高,流量成正比減小,保持功率不變,有效節約能源。
5液壓集成控製閥
液壓集成(chéng)控製閥采用國(guó)產二通插(chā)裝閥集中控製,具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速(sù)轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控(kòng)製塊上設有(yǒu)二級防滑塊下落裝置及安全閥,當(dāng)滑塊在(zài)任(rèn)意位置停止時,該裝置自動關閉,確保滑塊的可靠性和安全性;當其下腔由於閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及時起排油作用,避免安全事故發生。
6充液閥
充液閥安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自重快速下(xià)行時,泵(bèng)的(de)來(lái)油不(bú)能及(jí)時供應主(zhǔ)油(yóu)缸上腔,此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥,使充(chōng)液筒內油液大量流入主腔,從而達到滑塊快速下行的速度要求,當滑塊回程時,控製油液先頂開預泄小閥(fá)芯,使主缸上腔卸壓後,然後打開充液閥主閥,使主缸上(shàng)腔(qiāng)油液排回衝液箱內,再經(jīng)過回油管流入油箱。
7電氣係(xì)統
整個電氣係統分為動力部分和控製部分(fèn)。
8動力部分
采用三相四(sì)線製交流380V電源,由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交流接觸器(qì)和驅動油泵用(yòng)的三相鼠籠型感應電動機組成,電機采用Y-△啟動,安全可靠。
9控製部分
控製部分:采(cǎi)用全觸摸(mō)屏移動組合控製組(zǔ)成(chéng),主控製台(tái)放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作,靜電噴塑,其內部裝有PLC可編程控製器及其他控製(zhì)元件等。麵板上各種控製按鈕及功能轉換開關、各電機啟(qǐ)停按鈕、各部分監視指示燈及計數器等(děng)。移(yí)動操作(zuò)台(tái)主要用(yòng)於數控自動操作,其上設緊急停止按鈕等。
——控製裝置:采用PLC可編程序控製器控製;
——操作方式:點動、全自動(dòng)兩種操作方式;
——工作方式(shì):普通壓機和衝床交換。