液壓數控快速衝床性能、特點概述：

數控液壓衝床是機械衝床的換代產品，它集合了衝床和單柱液壓機的優（yōu）勢。既可以衝孔，切角，裁斷，壓製，也可以做拉伸，成型。真正實現了一機多用。

數控（kòng）液壓衝床（chuáng）采用了plc集（jí）中控製，全觸摸屏操作。可手動和自動自由控（kòng）製，機器運行更平穩，噪音小，精（jīng）度高。危險係數為0。

如（rú）果配上自動送料無需人工操作，真正實現了（le）一人多機的操作。

設備所有技術（shù）均采用程序操作，行程，速度，拉伸（shēn），無需（xū）人工調（diào）節。

適用對象如下：

汽車 冶金 航（háng）空 船舶 日（rì）用五金 家電建材 LED燈具  篩網  衝孔標誌

附屬功（gōng）能：壓力顯示、計數顯示（shì）、行程顯示、速度（dù）顯示、時間顯示、 故障顯示

動（dòng）作順（shùn）序：普通衝床使用

快速下行---加壓衝裁--快速回（huí）程---恢（huī）複遠點

普通壓（yā）機使用

快速下行----快轉慢----開始壓（yā）製---保壓-----快速回程----恢複原（yuán）點

液壓數控快（kuài）速衝床主要結構及功能介紹：

本液壓機由主機、液壓係統、電氣控製係統和輔助部分組成。

1主機

主機部分由機身、主缸（gāng）、冷卻係統，及（jí）限程裝置等組成。

2機身

機（jī）身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構，焊後采用退火處理消除內應力，並進行拋丸處（chù）理。滑（huá）塊及工作（zuò）台墊板均有T形槽，可以使用T形槽用螺（luó）栓，以便安裝模具（T形槽及中心距尺寸需經客戶（hù）確認）。

——滑塊、    滑塊由優質鑄（zhù）件鑄造而（ér）成，然後保持200°進行去應力處理，滑塊置於機身中間，其上平麵與主缸連接；滑塊下平麵加工（gōng）有T形槽，用以固定模具；滑塊采用矩形導軌（guǐ），從而保證（zhèng）滑塊（kuài）導向精度，剛性好，精度保持性好，滑塊具有很好的（de）剛（gāng）性，能滿足定程壓（yā）製的要求。

3主油缸

本機主油（yóu）缸為機械擋塊缸，油缸安裝在機架上，通過油（yóu）缸（gāng）鎖母鎖緊，活塞杆表麵進行耐磨處理，油缸均選用進口的密封件密封，使用壽命長，密（mì）封性能可靠，重複定位精度高。

4液壓係統

液壓係統是產生和分配工作油液（yè）的裝置，並使主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接件，采用封閉（bì）結構。箱內裝有過濾器，箱壁開有窗孔以便清洗油箱；設有（yǒu）液位計（jì），油箱上麵裝有集成體、油泵電機（jī）組等。本機液壓係統使用的主要液壓元件：

5油泵電機組

係統采用一台4級的電動機（jī）經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞（sāi）泵（bèng）為液壓係統提供壓力油。

主油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵，該泵較大的特點是（shì）隨著係統壓力升高，流量成正比減小，保（bǎo）持功率不變，有效節約能源。

5液壓集成控製閥

液壓集成控製閥采用國產二通插裝閥集中控製，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設有二級防滑塊下落裝置（zhì）及安全閥，當滑塊在任意位置停止時，該裝置自（zì）動關閉（bì），確保滑塊（kuài）的可靠性和安全性；當其下（xià）腔由於閥塊卡死而封閉時，旁路安全閥及時起排油作用，避免安全事故發生。

6充液閥

充液（yè）閥安裝在主油缸頂部（bù），當滑塊依靠自重快速下（xià）行時，泵的來油不能及時供應主油缸上腔，此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥，使充液筒（tǒng）內（nèi）油液大量流入主腔，從而達到滑塊（kuài）快速下行的速度要求（qiú），當滑塊回程時，控製油液先頂開預泄小閥芯，使主缸上腔卸壓後，然後打開充液閥主（zhǔ）閥（fá），使主缸上腔油液排回（huí）衝液箱內，再經過回油管（guǎn）流入油箱。

7電氣（qì）係統（tǒng）

整個電氣係（xì）統分為動力部分和控製部分。

8動力部分

采用三相四線製交流380V電源，由自動（dòng）空氣開關、斷路器、熱繼電器、交（jiāo）流接觸（chù）器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應（yīng）電動機組成，電（diàn）機采（cǎi）用Y-△啟動，安全可（kě）靠。

9控製部分

控製部分：采用全觸摸屏移動（dòng）組合控製組成（chéng），主控（kòng）製台放置在主機左側。電氣櫃采用（yòng）冷軋（zhá）鋼（gāng）板製作，靜電（diàn）噴塑，其內部裝有PLC可編程控製器及其他控製元（yuán）件等。麵板上各種控製按鈕及（jí）功能轉（zhuǎn）換開關、各電機啟停按鈕、各部分監視指示燈及計數（shù）器等。移動操作台主要用於數控自動操作，其上設緊急停止按鈕等。

——控製裝置：采（cǎi）用PLC可編程序控製器控製；

——操作方式：點動、全自動（dòng）兩種操作方式；

——工作方式：普通壓機和（hé）衝床交換（huàn）。