液壓數控快速(sù)衝床性能、特點概述:
數控液壓衝床是機械衝床的換代產品,它集合了衝床(chuáng)和(hé)單柱(zhù)液壓機的優勢。既可以衝孔,切角,裁斷,壓製,也可以(yǐ)做拉伸,成型。真正實現了一機多用。
數控液(yè)壓衝床采用了(le)plc集中控製,全(quán)觸(chù)摸屏操作。可手動和自動自由控製,機器運(yùn)行(háng)更平穩,噪音小,精度高。危險係數為0。
如果配上自動送料無需人工操(cāo)作,真正實現了一人多機的操作。
設備所有技術均采用程序操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節。
適用對象如下:
汽(qì)車 冶(yě)金 航空 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材 LED燈具(jù) 篩(shāi)網 衝孔標誌
附屬功能:壓力顯示、計數(shù)顯示、行程顯示、速(sù)度顯示、時間顯示、 故障顯(xiǎn)示
動作順序(xù):普通衝床使用(yòng)
快速下行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠(yuǎn)點
普通壓機使用
快速下行----快轉慢----開始壓製---保壓-----快速回程----恢複原點

液壓(yā)數控快(kuài)速衝床主要結(jié)構(gòu)及功能介紹:
本液壓機由主機、液壓係統、電氣控製係(xì)統和輔助部分組成。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷卻係統,及限程裝置等組成。
2機身
機(jī)身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構,焊後采用退火處理消除內應力,並(bìng)進行拋丸處理。滑塊及(jí)工作台(tái)墊板均有T形槽,可以使用T形槽用(yòng)螺栓,以便安裝模具(T形槽及中心(xīn)距尺寸需(xū)經客戶確認)。
——滑塊、 滑塊由(yóu)優(yōu)質鑄件(jiàn)鑄造而成,然後保持200°進行去應力處理,滑塊置於機身中間,其上平麵與(yǔ)主缸連接;滑塊下平麵加工有T形槽,用以固定模具;滑塊采用矩形導軌,從而保證(zhèng)滑塊導向精度,剛性好(hǎo),精度保持性好,滑塊具有(yǒu)很好的剛(gāng)性,能滿足定程壓製的要求。
3主油缸
本機主油缸為機械擋塊缸,油缸安裝在機架上,通過油缸(gāng)鎖母鎖緊,活塞杆表麵進行耐磨處理,油缸均選(xuǎn)用(yòng)進口的密封件密封,使用壽命長,密封性能可靠,重複定位精度高。
4液壓(yā)係統
液(yè)壓係統是產生和分配工作油液的裝置,並使主機實現(xiàn)各種動作。油箱為(wéi)鋼板焊接件,采用(yòng)封閉結構。箱內裝有過濾器,箱壁(bì)開(kāi)有窗(chuāng)孔以便清洗油箱;設有液位計,油箱上麵(miàn)裝(zhuāng)有集成體、油泵電機組等。本機液壓係統(tǒng)使用的主要液壓元件:
5油(yóu)泵電(diàn)機組
係統(tǒng)采用一台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統(tǒng)提供壓力油。
主油(yóu)泵(bèng)采用國(guó)產恒功率軸向柱塞泵,該泵較大(dà)的特點是隨著係統壓力升高,流量成正比減小,保持功率不變,有效節約能(néng)源。
5液壓集成控製閥
液壓集成控製閥采用國產二通插裝閥集中控製,具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設有二級(jí)防滑塊下落裝置及安全閥,當滑塊在任意位置停(tíng)止時,該裝置自動關閉,確(què)保滑塊的可靠性和安全性;當其下腔由於閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及時起排油作(zuò)用,避免安全事(shì)故(gù)發生。
6充液閥
充液閥安(ān)裝在主油缸頂部,當滑塊依(yī)靠自重快(kuài)速下行時,泵的來(lái)油不(bú)能及時供應主油缸上腔,此時(shí)主(zhǔ)油缸上腔形成負壓(yā)吸開充液閥主閥,使(shǐ)充液筒內油液大量流入主腔,從(cóng)而達到滑塊快速下行的速度要求,當滑塊回程時,控製油液先頂開預泄小閥芯,使主缸(gāng)上(shàng)腔卸壓後,然後打開充液(yè)閥主(zhǔ)閥,使主缸上腔油液排回衝液箱(xiāng)內,再經過回油管流入油箱。
7電氣係統(tǒng)
整個電氣係統分為動力部分和控製部分。
8動力部分
采用三相四線製交流(liú)380V電(diàn)源,由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器、交流接(jiē)觸器和驅(qū)動油泵用的三相鼠籠型(xíng)感應電動機組(zǔ)成,電機采用Y-△啟動,安全可靠。
9控製部分(fèn)
控製部分:采用(yòng)全觸摸屏移動組合控製組成,主控製台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作,靜電噴塑,其內部裝(zhuāng)有PLC可編程控製器及其他(tā)控製元件等。麵板上各種控製按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按鈕、各部分監視指示(shì)燈及計數器等。移動操作台主要用於數控自動操作,其上設緊(jǐn)急停止按鈕等。
——控製裝(zhuāng)置:采用PLC可編程序控製器控製(zhì);
——操作(zuò)方式:點動、全自動兩(liǎng)種(zhǒng)操作方(fāng)式;
——工作(zuò)方式:普通壓機和衝床交換(huàn)。