型材卷（juàn）彎機是一種專用於卷（juàn）彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼（gāng）、方鋼、圓鋼等各種異（yì）性（xìng）型鋼材的高效加工設備，可一（yī）次上料完（wán）成卷圓、校圓工序，廣泛用在（zài）石油、化工、水（shuǐ）電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三（sān）個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞固定（dìng）回轉中心作弧（hú）線升降運動，液壓控製，兩側沒（méi）有（yǒu）托輥裝置，有利於保證非對稱截麵型材的卷（juàn）製質量。本機（jī）結構先進（jìn），工作可靠（kào），體積小，功能齊（qí）全，是目（mù）前（qián）國內外先進的型（xíng）材設備。機器可配置結構先進的通用性或（huò）專用模具，該（gāi）機操作方便，效（xiào）率高（gāo），備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主（zhǔ）要（yào）性（xìng）能特點簡介：

1. 該機床床身采用（yòng） Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計（jì），並經退火處理消除內（nèi）應力，整機有（yǒu）足夠的（de）強度和剛性，防永久性（xìng）變形（xíng）。

02.兩下輥回（huí）轉臂和上（shàng）輥軸承架（jià）為鑄（zhù）合金鋼件，並經熱處（chù）理。

03.采用先（xiān）進可靠的弧（hú）線擺動式結構，具有端部預彎功（gōng）能，兩個下輥圍繞（rào）回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數字顯示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔（fǔ）助機構，彎曲時更好的（de）減少直線段的（de）長（zhǎng）度。

04.三個工作輥均為主（zhǔ）動輥，由三個獨立的回（huí）轉總成（電機+精密行星減速機）直接驅動，減少傳（chuán）動損耗，傳動高效（xiào），並由（yóu）變（biàn）頻調速保證三輥同（tóng）步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣（zhā）重熔氮化鋼，加工工序十多道（dào）。三輥回轉係均采用剛性好，精度高（gāo）的進口德國 FAG 球麵滾（gǔn）子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾（gǔn）動（dòng）相結合的複合支撐，轉動（dòng）摩（mó）擦小，損耗小，熱變形小，精度（dù）保護性好（hǎo），壽命長！

06.機床兩側（cè）有液壓托（tuō）輥（特殊附件需另（lìng）訂購），可防非（fēi）對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非（fēi）對稱截麵型材卷彎質量。同（tóng）時也具有控製螺旋（xuán）形型材之（zhī）螺距。

07.PLC 彩色觸摸（mō）顯示屏一體機控製器，便於操（cāo）作者（zhě）高效工作和觀察控製成（chéng）形過程。

08.回轉電動和液壓位移（yí）驅動：一次上料完成，各（gè）種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼、圓（yuán）鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各（gè）種型（xíng）材彎曲成所需要的圓形、弧形、螺（luó）旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構等。

10.模具選用 40Gr 材（cái）料，並經高頻淬火處理（lǐ）延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏（píng）+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工（gōng）作和（hé）觀察控製成（chéng）形過程。

12.機床所有轉動麵均（jun1）為滾動接觸（德國 FAG 球麵（miàn）調心滾（gǔn）子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑（huá）動麵均鑲（xiāng）嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並（bìng）定時潤（rùn）滑。

14.液壓係統和電器（qì）係（xì）統外（wài）購件均采用國內外知名品牌（pái）保證整機質量，機（jī）床檢驗期間連續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接（jiē）件和零部件均熱處理，較大承載力為額（é）定（dìng）能力的（de） 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。