據西安全聯機床介紹，客（kè）戶為了能降低生產（chǎn）成本並提高產品（pǐn）品質（zhì），希望在經濟的投（tóu）資預算範圍內，能提供一種自（zì）動化（huà）的解決方案，並且能保證改造後的（de）設備具（jù）有高度（dù）的穩定性、可靠性和自動化程度。

設（shè）備（bèi）市（shì）場的競爭變（biàn）化要求改造後的係統具有一定的柔性生產能力，適應多批次、小（xiǎo）批（pī）量產品生產間的快速（sù）切換。因此（cǐ），全聯機床自動化推薦改造方案思（sī）路，采用6軸關節機器人上下料（liào）。

另外，基於經濟實用性考慮，整個自動（dòng）化改造項目成（chéng）本嚴格（gé）控製，並綜合估計了機器人手臂活（huó）動範圍與作業（yè）區間尺寸的匹配性、抓手自重重量及抓取金屬（shǔ）管後的重心（xīn）偏離因素、以及機器人末端有效負載衰減曲線，為用戶推薦6軸關節機（jī）器人。

數控（kòng）折彎機自（zì）動化生產線的（de）成效：

1.高產能高效（xiào）率：如眾多自動化係統功效一樣，關節機器人為工廠折彎效率的提升做出了很（hěn）有說服力的貢獻，解決（jué）了人工作業的勞動強度（dù）與（yǔ）安全風險難題，同時，可24小時連續（xù）無疲勞作業（yè）的特性是無與倫比（bǐ）的。

2.高（gāo）柔性高穩定性：關節機器人通過計算機係統控製，如數控一（yī）樣的便捷變成操作，關（guān）節式機器（qì）人自帶（dài）的多功能人體工程學示（shì）教器，工廠（chǎng）設備工程師可（kě）通（tōng）過示教器快速進行新產品適應性的程序切換（huàn）。

3、高品（pǐn）質高一致性：重複定位精（jīng）度高，75,000+小時平均無故障間隔，以國際技術標準獲（huò）得了廣泛的市場認可。

廠家直銷各種（zhǒng）：折（shé）彎機、液（yè）壓（yā）折彎機、數（shù）顯折彎機、數控折彎機、雙缸（gāng）折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙（shuāng）機聯動折彎機、雙機聯動數控（kòng）折彎機、電液伺服數控折彎機（jī）、數控折彎機自動上下料機器人（rén）自動化（huà）生產線、剪板機、機械剪板機（jī）、電動剪板機（jī）、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數控剪板機、數控前送料（liào）剪（jiǎn）板機、壓力機、液壓機、卷板機等鍛壓機（jī）床設備。

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