多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工（gōng）作、五（wǔ）個工作（zuò）區域，能實現（xiàn）多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼（gāng）等各種金屬（shǔ）材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短（duǎn）行程的衝（chōng）壓工件。

二、副油缸工作區域（yù）

1.角（jiǎo）鋼切斷，可對3號及以上角鋼（gāng）任意長度斷料，剪切（qiē）平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板（bǎn）材（cái）進（jìn）行剪切、剪切原理與剪板機相同（tóng）。

3.型材切斷，可（kě）對圓鋼、方鋼、槽鋼、工（gōng）字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品（pǐn）需更換不同剪切模具。

4.平麵切角（jiǎo），可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊（biān）角、矩形角、V型角、 刀片（piàn）尺寸固（gù）定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模（mó）具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩（wěn）定性，將故障率降至較低。機器標配（pèi）為（wéi）單動工作（zuò）模式，兩油缸不可同時工作(可選配（pèi）雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用（yòng）進口（kǒu）齒（chǐ）輪泵，低噪音（yīn），體（tǐ）積小，流量大，運行平穩（wěn）。

3.采用進口電機、穩（wěn）定（dìng）性好，故障率基本為（wéi）零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼（jì）電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況（kuàng）隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷（hé）工作時，能保證正（zhèng）常的油（yóu）溫（wēn），確保高壓、長時間連續工（gōng）作可（kě）行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合（hé）金材料整體鍛打，內活塞導套（tào）采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫（wēn）度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手（shǒu）動多（duō）功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼（gāng）剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。