多功（gōng）能聯（lián）合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油（yóu）缸工作（zuò）、五個工作（zuò）區域，能（néng）實現多種衝剪功能（néng）。

一、主油缸工作區域

1.可（kě）對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種（zhǒng）金屬（shǔ）材料（liào）衝孔。配備不（bú）同衝（chōng）壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角（jiǎo）鋼切斷，可對（duì）3號（hào）及以上角（jiǎo）鋼任意長度斷料（liào），剪切平麵平整。

2.板（bǎn）材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原（yuán）理與剪板機相同。

3.型材（cái）切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具（jù）。

4.平麵切角，可對板材、角鋼（gāng）、槽鋼等任一（yī）平麵（miàn）切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺（chǐ）寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定（dìng）性，將（jiāng）故障率（lǜ）降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音（yīn），體積小，流量大（dà），運行平穩。

3.采（cǎi）用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過（guò）載、小（xiǎo）型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降（jiàng）低電（diàn）器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫（wēn）狀況隨時開啟及關閉（bì），當氣溫過（guò）高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確（què）保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用（yòng）三層高壓油管、保（bǎo）證高壓工作無漏油（yóu）滲油狀況。

7.油缸（gāng）缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並（bìng）可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部（bù）導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實（shí）現定位長度一米以內（nèi）的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔（kǒng）等工作定位。