多功能聯合衝剪機介（jiè）紹：

采用液壓傳動，雙油缸（gāng）工作、五（wǔ）個工作區（qū）域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板（bǎn）材、槽（cáo）鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓（yā）功能，完成短行（háng）程的（de）衝壓工件。

二、副油缸工作（zuò）區域（yù）

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切（qiē）平麵平整。

2.板材切斷，可對（duì）小尺寸板材進行剪（jiǎn）切（qiē）、剪（jiǎn）切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可（kě）對圓鋼、方（fāng）鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、T型（xíng）鋼等任意型材切斷，此（cǐ） 工（gōng）作（zuò）區域采用（yòng）專用模具，剪切不同產品需更換（huàn）不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材（cái）、角鋼、槽鋼等任一平（píng）麵切邊角、矩形角、V型角（jiǎo）、 刀片尺寸固（gù）定，切大尺寸或非標尺寸（cùn），需更（gèng）換對應（yīng）尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配為單動工作模（mó）式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩（liǎng）油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音（yīn），體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性（xìng）好，故障率基本為零。並（bìng）能有效節能。

4.采用施耐德（dé）電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清（qīng）晰、降（jiàng）低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況（kuàng）隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的（de）油溫，確保高壓、長時間連續工作可行（háng）性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲（shèn）油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強（qiáng）度（dù）合金材料整體鍛打，內活（huó）塞導套采（cǎi）用（yòng）球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可（kě）長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油（yóu）缸內部導（dǎo）套變形，導致油缸（gāng）滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度（dù）一米以內的角鋼剪切、槽（cáo）鋼（gāng）、圓鋼、方鋼、扁鋼及（jí）衝（chōng）孔等工作（zuò）定位。