多功能聯（lián）合衝（chōng）剪機介紹（shào）：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能（néng）實現（xiàn）多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角（jiǎo）鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同（tóng）衝壓模具可實現不（bú）同衝壓功能，完成短行程的（de）衝壓工件。

二、副油缸工作區（qū）域

1.角鋼切斷，可對（duì）3號及以上角鋼任意（yì）長度斷料，剪切平麵平整。

2.板（bǎn）材切（qiē）斷，可對小（xiǎo）尺寸板材進行剪（jiǎn）切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任（rèn）意型材切斷，此 工作區域采用專（zhuān）用模具，剪切不同產品需更換不同剪（jiǎn）切模具。

4.平麵（miàn）切角，可對板（bǎn）材、角鋼（gāng）、槽（cáo）鋼等任一平麵切邊角、矩形角（jiǎo）、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需（xū）更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效（xiào）保證機（jī）器運行的穩定性，將故障率降至較低。機器標配（pèi）為單（dān）動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩（liǎng）油缸（gāng）同（tóng）時工作（zuò）)

2.采用進口（kǒu）齒輪（lún）泵，低噪音，體（tǐ）積小，流量大，運行（háng）平（píng）穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零（líng）。並能有效節（jiē）能。

4.采用施（shī）耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程（chéng）開關、按鈕)，排線清晰、降（jiàng）低電（diàn）器（qì）故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據（jù）氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連（lián）續超負荷工（gōng）作時，能保（bǎo）證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高（gāo）壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸（gāng）體采用40Cr高強度合金材料（liào）整體鍛打，內活塞導套采用（yòng）球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫（wēn），耐高溫極限為700℃。防止溫度過高（gāo），引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以（yǐ）內（nèi）的角鋼剪（jiǎn）切、槽鋼、圓鋼、方（fāng）鋼、扁鋼及衝孔等工作定（dìng）位。