Q11-13X2500電動機械剪板機（jī）特點：

1. 機架采（cǎi）用全鋼焊接（jiē）結構，有足夠（gòu）的強度及剛性（xìng），並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體（tǐ）精度及良好的（de）剛性，兩缸固定於左（zuǒ）右立柱(牆板)上。

2. 通（tōng）過間隙調整裝置中的（de）後支點為中心，可實（shí）現快速調節刃口間（jiān）隙。采用三點支（zhī）承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動（dòng）下作上下閘式運動（dòng）而完成剪切。

3. 液（yè）壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速（sù）度快。采用三點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，精（jīng）度（dù）保持性好，刀架運（yùn）行平穩，且可實現快速調節刃口（kǒu）間隙。

4.液壓係統采（cǎi）用整（zhěng）體式邏輯回（huí）路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低（dī），維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步（bù）性能好，且剪切角能調（diào）整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾（qīng）結構，便於落（luò）料，提高了製件的精度。刀架行程（chéng）可無級調（diào）節，以提高（gāo）生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。上（shàng）下刀采用優質42CrMo材（cái）料，並全部經（jīng）熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命（mìng）。

6.具有點動、單次等操作功能（néng），調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數（shù）器進行控製（zhì）。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由（yóu）安裝在（zài）機架前麵支承板上（shàng）的多個壓料油缸（gāng）組成，采用整體回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服（fú）接力彈簧的壓力（lì）後下壓壓緊板料，在剪切完成（chéng）後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過（guò）電位器進行控製，可實（shí）現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體（tǐ）如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按（àn）鈕，進行操作來控製和（hé）實現。設有腳踏開關，可通過（guò）其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機（jī）的過（guò）載和短路，通過空氣開關進（jìn）行保護。

10. 滾柱（zhù）式工（gōng）作台，送料方便，並保證工件在運行時不（bú）被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。