Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點（diǎn）：

1. 機架采用全（quán）鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並（bìng）通過高頻振（zhèn）動消除內應力（lì），保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立（lì）柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的（de）後支點為中心，可實現快速（sù）調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置（zhì），采用蓄能器（qì）式，回程速度快。采用三點支承滾動（dòng）夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行（háng）平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏（luó）輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可（kě）靠。串聯（lián）油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架（jià）采用內傾（qīng）結構，便於落（luò）料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩（jǔ）形刀片，四個刃（rèn）口均可使用（yòng），使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料（liào），並全部經熱處理，以確保其（qí）具有足（zú）夠（gòu）的（de）硬度及較長的使用壽命。

6.具有點（diǎn）動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自（zì）由伸縮（suō）壓緊在板料上。由安裝在（zài）機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采（cǎi）用整體回路及獨立式並（bìng）列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭（tóu）在克服接力彈簧的壓力後（hòu）下壓壓緊板料，在（zài）剪切完成後，借助於接力彈簧（huáng）的接力而複位。

8. 通過電位器進行控（kòng）製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線（xiàn）影對線裝置（zhì），便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠（kào），具體如下：

動力（lì）設施均設於機身內，通過控（kòng）製麵板的按鈕，進行（háng）操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷（jié）。電機的過載和短路（lù），通過空氣開關進行（háng）保護（hù）。

10. 滾柱式工作台，送料方（fāng）便，並保證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置（zhì）采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封（fēng）圈專業（yè）製作（zuò）的油缸控製刀板運行。