根據鈑材加工業需要（yào）量身（shēn）打造的具有國際標準的光（guāng）纖激光切割機。該係列產（chǎn）品（pǐn）為金屬加工行業的首選（xuǎn）機型，采用國際上較先進的光纖激光器輸出高能量密度的激光束（shù），並聚集在工件表麵上，使工件上被超細焦點光斑照（zhào）射的區域瞬間熔化和氣（qì）化，通過數控機械係統移動光斑照射位置而實現自動切割。

3015光纖激光切（qiē）割機（jī）采用龍門結構型式，雙邊驅動配合齒輪齒條，具備強大（dà）的切（qiē）割能 、切割速度快、極低的運行成本、優異的穩定性、高質（zhì）量的加工以及極高的適應（yīng）能力 。

3015激光切割機床 為經多（duō）次時效處理的焊接件，傳動部件如減速機、導軌和齒（chǐ）輪齒條均采用國外（wài）進口知名品牌，其龍（lóng）門整體結構和齒輪齒條（tiáo）的傳動 式保證了設備的 速定（dìng）位、快速動態（tài）響（xiǎng）應和好的穩定性，代表著激光切割機發展的方（fāng）向。

3.產品（pǐn）優勢及各部分功能特點

" 專業激光光學（xué）係統和進口鏡片（piàn） ，穩定可靠

"  高效（xiào）穩定的編程和控（kòng）製係統，簡單易學人性化，兼（jiān）容多種CAD圖（tú）紙格式，智能排料（liào）節（jiē）省成本， 動切割路徑，匹配節省加工時間

" 產品能耗少（shǎo），使用成本低（dī）；設備穩定性 ，維護簡單方（fāng）便，維護成本（běn）低

"  無需模具，柔性加工，能滿足各種異形工件加工要（yào）求

"  高切割效率， 切割質量， 噪 ； 速度， 效率，切割（gē）薄板每分鍾速度可（kě）達數30米。

30 ；切割邊緣質量好，變形 ，外觀平整，美觀；

"進口精度伺服電機、導軌（guǐ）、德國原產（chǎn）齒輪齒條，在確保加工效率和加工精（jīng）確的同時，  提（tí）供了設備（bèi）運行穩定性和可靠性

3.1機械運動係統

橫（héng）梁雙邊驅動結構，包括基本（běn）結構橫（héng）梁（liáng）體和（hé）床 ，主要結構為主橫梁體驅動結構和 度補償機構。X、Y 向運動的 程兩端有限（xiàn）位開（kāi）關（guān）控製 程，同時輔以兩側的彈性緩（huǎn）衝墊。傳動部件如變速箱、導（dǎo）軌和齒輪齒條均采（cǎi） 國外進 知名品牌。

3.2控製係統

激光切割機數控係統，具（jù）有可靠性和穩定性，已逐步發展形成較簡（jiǎn）單並精煉的係（xì）統。具體功能如（rú）下：

● 專業激光切（qiē）割操（cāo）作係統，多國語言（包含中文）界麵，方便操（cāo）作；

● 使（shǐ） 交流伺服驅動係統和交流伺服馬達，性能可靠、響應快（kuài）、免維護；

● 快速響應的表麵跟隨；

●  便操作的切割回退功能；

● 直線/圓弧（hú）插補和割縫補償（cháng）功能；

● 具有USB和寬帶接 ，實現激光切割機的通訊， 件傳（chuán）輸方便；

● 配備（bèi）專業激光切（qiē）割 動編程軟件，軟件具有人工或（huò）自（zì）動（dòng）排料套裁功能；

● 具（jù）備狀態（tài）顯示（shì）和當前位（wèi）置的顯示功能；

● 共邊切割等（děng）功能；

● 蛙跳功能，回（huí）退前進（jìn）功能；

● 板材表麵度跟蹤控製；

● 套料功能；

● 專業（yè）的工藝顯示界麵；

3.3光纖激光器

3.3.1光纖激光器獨特（tè）的優點

·卓越光束質量（BPP），全功率範圍內恒定的BP,使  焦距依然可以獲得很 光斑·特殊波 (1070nm),擁有切割如鋁,銅, 銅等 反射原料的獨特能 ·激光器電光轉化率＞25%,遠 於CO2(＜10%), 幅（fú）度降低了電能損耗

·激（jī）光通（tōng）過光纖傳輸，基本（běn）無傳輸損耗

·模塊化設計,”即插即用 "，外形小巧（qiǎo）,安裝方便（biàn）, 無需進行激光器及光（guāng）束傳（chuán）輸係統維護

· 無以倫比的產品壽命，泵浦源使（shǐ）用壽命＞10萬小時

·精確的光束質量，具有很小的發散角

·較低的電耗，產品免維護

·具有（yǒu）優（yōu）異的熱（rè）性能，電光效率（lǜ）較 ，節水節電，

· 期免維護使 ，可節約大量維護（hù）經費和時間（jiān），提高作效率。

3.3.2激光器技術規格

3.4 安全防護係統

該設備為大功率激光切割設備，激光輻射對人（rén）體有一（yī）定的傷害，因此，整套係統的安全防護措施就顯得極為重要。

◆ 激光器部分標有圖標，表明該處（chù）有激（jī）光輸出，避免激光直射（shè）人體造成傷害（hài）；

◆ 激光器外表殼部（bù）分均有接地，避免設備外殼漏電導致 員（yuán）傷害；