剪（jiǎn）板機的刀片材質一般（bān）有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質。

一般剪板機可分為：腳踏（tà）式(人力)、機械（xiè）式、液壓擺式、液壓閘式。

使用方法 開動剪板機機器作空（kōng）轉若幹循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚（hòu）。確保用戶熟悉（xī）剪板機性能。試剪時不同板厚時必須調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐（nài）用度。剪（jiǎn）板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀（guān）察油路壓力值，剪12mm板時（shí）壓力應小（xiǎo）>於20MPa。此遠程調壓閥No9，出廠時壓力調定20—22MPa，用戶必須遵守此規定（dìng），不得為剪超規定材料麵（miàn）提高壓力，造成（chéng）機器損壞。操作時聲音平衡。剪板（bǎn）機如有雜音，應停車檢查。剪板機操作時（shí）油箱（xiāng）較高溫度<60度，超過時應關機休息（xī）。

剪板（bǎn）機刀片材質

剪板（bǎn）機刀片所選材料共分三大類：碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

碳結工（gōng）具鋼

碳（tàn）結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此（cǐ）材料生產的刀片熱處理硬（yìng）度HRC57—59度範圍（wéi）內（nèi），適用於普通低碳冷軋（zhá）板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。

低合金工（gōng）具

低合（hé）金（jīn）工（gōng）具鋼（gāng）的（de）刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等（děng），刀片的熱處理硬度為HRC58—62度範圍內，專剪不鏽鋼（gāng），適用於熱軋板、不鏽鋼、中、厚（hòu）板的剪切。 　合（hé）金工具鋼

合金工具鋼的剪板機刀片（piàn）材料有：4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用於熱軋鋼坯，熱剪切（qiē）中、厚鋼板等，此特點是（shì）抗（kàng）高溫（wēn），不易退火，用於鋼廠的熱軋，熱剪切工藝（yì）。

備注：本（běn）公司（sī）承接特殊定製各種刀片。

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