W11-8×2000對稱上調式三輥卷(juàn)板機
技 術 說 明(míng)
一、對稱式三輥卷板機
該機屬(shǔ)於機械型三輥卷(juàn)板機,用於將鋼(gāng)板卷成圓筒形。
上輥壓下由電機經減速機、傳動輥、蝸輪蝸(wō)杆副、絲杆螺母(mǔ)副傳遞動力。卷製傳動(dòng)通過(guò)主電機經主減速機(jī)、開式齒輪帶動下輥旋轉,並成為卷板時的主動輥。
由(yóu)於下輥的(de)標高不變,所(suǒ)以便於進料和操作。
二、主要參數
2-1、W11-8×2000對稱上調式三輥(gǔn)卷板(bǎn)機技術參數
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項目名稱
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W11-8×2000
對稱上調式三輥卷板機(jī)
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較大板幅
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2000mm
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輥子(zǐ)工作長度
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2050mm
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較(jiào)大卷板厚(hòu)度
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8mm
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滿載較小卷製(zhì)直徑(jìng)
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φ300mm
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板材屈服極限
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δs≤245Mpa
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上輥直徑
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190mm
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下輥直徑
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170mm
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兩下輥中心距
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260mm
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卷板速度
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約5m/min
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上輥加壓速度
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約30mm/min
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主(zhǔ)電機功率
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7.5kW
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副(fù)電機功(gōng)率(lǜ)
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3kW
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外形尺(chǐ)寸(cùn)
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3.8×1.0×1.3
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三、對稱上調式(shì)卷板(bǎn)機設計、製(zhì)造和驗(yàn)收符合以下(xià)標準
3-1、JB/T8796-1998 卷板(bǎn)機精度
3-2、JB/T3185.1-1999 中小型三輥卷板(bǎn)機技術條件
3-3、JB/T1829-1997 鍛壓機械通(tōng)用技術(shù)條件
3-4、GB/T7120-1997 機械(xiè)安全技術條件
3-5、GB/T3766-2001 液壓係統通用技術條件
3-6、JB/T5994-1992 裝配通用(yòng)技術條件
3-7、GB/T5226.1-1996 工業機械電(diàn)氣設備通用技(jì)術條件
3-8、JB9971-1999 三輥(gǔn)卷板機噪聲限值
3-9、JB/IQ4000.5 鑄件通用技術條件
3-10、JB/T5946-1991 塗裝通用技術條件
3-11、GB16754-1997 機械安全急停(tíng)設計原則
四、主體結構
設備(bèi)主體結構是由上輥裝置及壓下裝置、下輥裝置、主傳動裝(zhuāng)置、翻倒(dǎo)裝置、左(zuǒ)右側機架和底座組成。
4-1、上輥(gǔn)裝置(zhì)及壓下裝置
上輥(gǔn)裝置由上輥、上輥軸承座等組成。
上輥材質(zhì)為45#鋼鍛件,整(zhěng)體調質處理,表麵中頻淬火處理HRC38-42,上輥兩端軸承座(zuò)安置滑動軸承(chéng)。上輥滑動軸承采用SF-2複合材料。
壓下裝置由副電機提供動力,通過減速機、蝸輪蝸杆、絲杆(gǎn)螺母機(jī)械傳遞扭矩,帶動上輥(gǔn)上下移動。蝸輪、螺母材質為鋅基合金ZA27;蝸杆材質為45#鍛件,調質處理HB245-285。
4-2、下輥裝置
下輥裝置由下輥、下(xià)輥軸承座、下輥開式齒輪(lún)、下輥滑動軸承(chéng)等組成。下(xià)輥(gǔn)為(wéi)主動(dòng)輥(gǔn),通過(guò)主傳動輸出齒輪、下輥開式齒輪、傳動扭矩至下輥。
下輥材質為45#鋼鍛件,整體調質處理(lǐ),表麵中頻淬火處理HRC38-42;下輥齒輪材質為45#鋼,調質處理HB245-285。下輥滑動軸(zhóu)承采(cǎi)用SF-2複合材料。
4-3、主(zhǔ)傳動裝置
主傳動裝置由主電機、齒輪減(jiǎn)速機、製動器等組成。
4-4、翻倒裝置
翻倒裝置由倒頭架、插銷等組成。
4-5、左(zuǒ)右側機架、底座
左右側機架(jià)、底座為鋼(gāng)板焊接件(jiàn),焊後振動時效處理。
五(wǔ)、電(diàn)氣控製係統
設備(bèi)電控係統由電控(kòng)櫃、操作控製台。動力電源380V/50HZ。主開關具(jù)有短路保護和主電(diàn)機的過(guò)載保護功能。電機的正反轉由交流(liú)接觸器控製;強電控(kòng)製元(yuán)器件包括斷路器、熔斷器、接觸器、熱繼電器、按鈕、開關、指示燈等全部采用天正係列。
為(wéi)了保護操作者和設備的安全在設備各運動件終端都安有(yǒu)限位開關以及在固定側機架設有急停(tíng)按鈕。
控製(zhì)櫃上設有完成製品卷製過程全部控製按鈕、指示燈等,以對整機的操作控製及各工作狀態控製(zhì)。
六、設備的主要特長
6-1、上輥與下輥的平行度調整
上輥與下輥的平行度通過(guò)爪牙離合器調整,同步精度(dù)高。
設備的結(jié)構簡潔實(shí)用、操作維護方便。
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