液壓數控快速衝床性能、特點概述:
數控液壓衝床是機械衝床的換代(dài)產品,它集合了衝床和單柱液壓機的優勢。既可以衝孔,切(qiē)角,裁斷,壓製,也可以做拉伸,成型。真正實現了一機多用。
數控液壓衝(chōng)床采用了plc集(jí)中控製,全觸摸屏操作。可手動和自動自由控(kòng)製,機(jī)器運行更平穩,噪音小,精度高。危險係數(shù)為0。
如果配上自動送料無需人(rén)工操(cāo)作(zuò),真正實現了一人多機的操作。
設備所(suǒ)有技術均(jun1)采用程序操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節。
適用對象如下:
汽車 冶金(jīn) 航空 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材 LED燈具 篩網 衝孔標(biāo)誌
附屬功能:壓力顯示、計數顯示(shì)、行程顯示(shì)、速度顯示(shì)、時間顯示、 故障顯示
動作順序:普通(tōng)衝床使用
快速下行---加壓衝裁--快速(sù)回程---恢複遠點
普通壓機使用
快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓製---保壓-----快速回程----恢複原點

液壓數(shù)控快速衝床主要結構及功能介(jiè)紹:
本液壓機由主機、液壓係統、電氣控製(zhì)係統和輔助部分組成。
1主機(jī)
主機部分由機身、主缸、冷卻係統,及限程裝置等組成。
2機身
機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構,焊(hàn)後采用退火處理消除內應力,並進行拋丸(wán)處理。滑塊及工作(zuò)台墊板均有T形槽,可以使用T形槽用螺栓,以便安裝模具(T形槽及(jí)中(zhōng)心距尺寸需經客戶確認)。
——滑塊、 滑塊由優(yōu)質鑄件鑄造而成,然後保持200°進行去應力處理,滑塊置於機身中間,其上平麵與(yǔ)主(zhǔ)缸連接;滑塊下平麵加工有T形槽,用以固定模具;滑(huá)塊采(cǎi)用矩形導軌,從而保證(zhèng)滑塊導(dǎo)向精度,剛性好,精度保持性好,滑塊具有很好的剛性,能滿足定程壓製的要求(qiú)。
3主油缸
本機(jī)主油缸為機械擋塊缸,油缸安裝在機架上,通過油缸鎖母鎖緊(jǐn),活塞杆表麵進行耐磨處(chù)理,油缸均選用進(jìn)口的密封件密封,使用壽命長,密封性能可(kě)靠,重複定位精度高。
4液壓係統
液壓係統是產生(shēng)和分配工作油液的裝(zhuāng)置,並(bìng)使主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接(jiē)件,采用(yòng)封閉結構。箱內裝有過濾器,箱壁開有(yǒu)窗孔(kǒng)以便清洗油箱;設有液位計,油箱上麵裝有集(jí)成體、油泵電機組等。本機液壓係(xì)統使用的主要液壓元件:
5油泵電機組
係統采用一台4級的電動機經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓(yā)係統(tǒng)提供壓力油。
主油泵采用國產恒(héng)功率軸向柱塞泵,該泵較大的特點是隨著係統壓力升高,流量成正(zhèng)比減小(xiǎo),保持功率不變,有效節約能源(yuán)。
5液(yè)壓集成控製閥
液(yè)壓集成控製閥采用國產二通插裝閥集中控製,具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換(huàn)、超壓(yā)保護等作用。主(zhǔ)缸(gāng)下腔控製塊上設有二(èr)級防滑(huá)塊下落裝置及安全閥,當滑塊在任意位置停止時,該裝置自動關閉,確保滑塊(kuài)的可(kě)靠性和安全性;當其下(xià)腔由於閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及時起排油(yóu)作用(yòng),避免安全事故發生。
6充(chōng)液閥
充液(yè)閥安裝在主油缸頂部,當滑塊依(yī)靠自重快速下行時,泵的來油不能及時供應主油缸上腔,此時主油缸(gāng)上腔形成負壓吸(xī)開充液閥(fá)主閥,使充液筒內油液大量流(liú)入主腔(qiāng),從而達到滑塊快速下行的速度要求,當滑塊回程時,控製油液先頂開預泄小閥芯,使主缸上腔卸壓後,然後打開充液閥主閥,使主缸上腔(qiāng)油液(yè)排回衝(chōng)液箱內,再經過回油管(guǎn)流入(rù)油箱(xiāng)。
7電氣(qì)係統
整(zhěng)個電氣係統分為動力部分和控製部分。
8動力部分
采用三相四線製交流380V電源,由自動空氣開關、斷路(lù)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅動(dòng)油泵用的三(sān)相鼠籠型感應電動機組成,電機(jī)采用Y-△啟動,安全可靠。
9控製部分
控製部分:采用全觸摸屏移動組合(hé)控(kòng)製(zhì)組成(chéng),主控製台放置在主機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作,靜電噴塑,其內部裝有PLC可編程控製器及其他控製元件等。麵板上各種控製按(àn)鈕及功能轉換開(kāi)關、各電機啟停按鈕、各部分監視(shì)指示燈及計數器等。移動操作台主要用於數控自動操作,其上設緊急停止按鈕等。
——控製裝置:采(cǎi)用PLC可編程序控製器控製(zhì);
——操作方式:點(diǎn)動、全自動兩種操作(zuò)方(fāng)式;
——工作方式:普通壓機和衝床(chuáng)交換。