液壓數控快速衝床性能、特(tè)點(diǎn)概述:
數(shù)控液壓衝床是機械衝床的換代產品,它集合了衝床和單(dān)柱液壓(yā)機的優勢。既可以衝孔,切(qiē)角(jiǎo),裁斷,壓製,也可以(yǐ)做拉伸,成型。真正實現了一(yī)機多用。
數控液壓衝床采用了plc集中控製,全觸摸屏操作。可(kě)手動和自動自由控(kòng)製,機器運行(háng)更(gèng)平穩,噪音小,精度高。危險係數為0。
如果配上自動送料無需人工操(cāo)作,真(zhēn)正實現了一人多機的操作(zuò)。
設備所有技術均采用程序操作,行程,速(sù)度,拉伸,無需人工調節。
適用對象如下:
汽車 冶金 航空 船舶 日(rì)用五金 家電建材 LED燈具 篩網 衝孔標誌
附屬功能:壓力(lì)顯示、計數顯示、行程顯示、速度(dù)顯(xiǎn)示、時間顯示、 故(gù)障顯(xiǎn)示
動作順序:普通衝床使用
快速下行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點
普通壓機使用(yòng)
快(kuài)速下(xià)行----快轉慢----開始壓製---保壓-----快速回程----恢複原點

液壓(yā)數控快速衝床主要結構及功能介紹:
本液壓機(jī)由主機、液壓係統、電氣控製係統和輔助部分組成(chéng)。
1主機(jī)
主機部分由機身、主缸、冷卻係統,及限程裝置等組成。
2機身(shēn)
機身結構件采用Q235優質鋼板焊接結構,焊後采用退火(huǒ)處理消除內應力,並進行拋丸處理。滑(huá)塊及工作台墊(diàn)板均有T形槽,可以使用T形槽用螺栓,以便安裝(zhuāng)模具(jù)(T形槽及中心距尺寸需經客(kè)戶確認)。
——滑塊、 滑塊由優質鑄件鑄造而成,然後保持200°進行去應力處理,滑塊置於機身中間,其上平麵與主缸連接(jiē);滑塊下平(píng)麵加(jiā)工有T形槽,用以固定模具;滑塊采用矩形導軌,從而保證滑塊導向精度,剛性好,精度保持性好,滑塊具有很(hěn)好的剛性,能滿足定(dìng)程壓製的要求。
3主油缸
本機主油缸為機械擋塊缸,油缸安裝在機架上,通過油缸鎖母鎖緊(jǐn),活塞杆(gǎn)表麵進行耐磨處理(lǐ),油缸均選(xuǎn)用進口的密封件密(mì)封,使用壽命長,密封性能可(kě)靠(kào),重複定(dìng)位精度高。
4液壓係統
液壓(yā)係統(tǒng)是產生(shēng)和分配工作油液的裝置,並使(shǐ)主機實現各種動作。油箱為鋼板焊接件,采用封閉結構。箱內裝有過濾器,箱壁開有窗(chuāng)孔(kǒng)以便清洗油箱;設有液位計,油箱上麵裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓係統使用的主要液壓元件:
5油泵電機組
係統采用一(yī)台4級的電(diàn)動機(jī)經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提供壓力油。
主(zhǔ)油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵,該泵較(jiào)大的特點是隨著係統(tǒng)壓力升高,流量成正比減小,保持功率不變,有效節約能(néng)源。
5液壓集成(chéng)控製閥
液壓集成控製閥采用國產二通插裝閥(fá)集中控製,具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下腔控製塊上設(shè)有二級防滑塊下落裝置及安全閥,當滑(huá)塊在任意位置停止時,該裝置自(zì)動關閉,確保滑塊的(de)可靠性(xìng)和(hé)安全性;當其下腔由於閥塊卡死而封閉時,旁路安全閥及時起排油作用,避免(miǎn)安全事故發生。
6充液閥
充液閥(fá)安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠(kào)自重快速下行(háng)時,泵的來油不能及時(shí)供應主(zhǔ)油缸上腔,此時主油缸上腔形成負壓吸(xī)開充液閥主閥,使充液筒內油(yóu)液(yè)大量流入主腔,從而達到滑塊快速下行的速度要求,當滑塊回程時,控(kòng)製油液先頂開預泄小閥芯,使主缸上腔卸(xiè)壓後,然後打開充液閥主閥,使主缸上腔油液排回衝液箱內,再經過回油(yóu)管流(liú)入油箱。
7電氣係統
整個電氣係(xì)統(tǒng)分為動力部(bù)分和控製(zhì)部分。
8動力部(bù)分
采用三相四線製交流380V電源,由自動空氣開關、斷路器、熱繼電器、交(jiāo)流(liú)接觸器和驅動油泵用的(de)三相鼠籠型感應電動機組成,電機采用Y-△啟動,安全可(kě)靠。
9控製部分
控製部分(fèn):采用(yòng)全觸摸屏移動組合控製組成(chéng),主控製台放置在主(zhǔ)機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板(bǎn)製作,靜電噴塑,其內部裝(zhuāng)有PLC可編程控製器及其他控製元件等。麵板上各種控製按鈕及功能轉換(huàn)開關、各(gè)電(diàn)機(jī)啟停按鈕、各部分監(jiān)視指示燈及計數器等。移動操作台主要用於數控自動操(cāo)作,其上設緊急停止(zhǐ)按鈕等。
——控(kòng)製(zhì)裝置:采用PLC可編程序控製器控製;
——操作方(fāng)式:點動、全自動兩種操作方式;
——工作方式:普通壓機和衝床交換。