液壓數(shù)控快(kuài)速衝床性能、特點概述:
數控液壓衝床是機械(xiè)衝床(chuáng)的換代產(chǎn)品,它集合了衝床(chuáng)和(hé)單柱液壓(yā)機的優勢。既可以衝孔,切角,裁斷,壓製,也(yě)可以做拉伸,成型。真正實現了一機多用。
數控液壓衝(chōng)床(chuáng)采用了plc集中控製,全觸摸屏操作。可手動和自動自由控製,機器運行更平(píng)穩,噪音小,精度高(gāo)。危險係數為0。
如(rú)果配上自動送料無需人工操作,真正實現了一人多機的操作。
設備所有技術均采(cǎi)用(yòng)程序操作,行程,速度,拉伸,無需人工調節。
適用(yòng)對象如下:
汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩(shāi)網 衝孔標誌
附(fù)屬功(gōng)能:壓力顯示(shì)、計數顯示、行程顯示、速度顯示、時間顯示、 故障顯示
動作順序:普通衝床使用
快速下(xià)行---加壓衝裁--快速回程---恢複遠點
普通壓機使用
快速下行----快轉慢----開始壓製(zhì)---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(huī)複原點

液壓數控(kòng)快速衝床主要結構及功能介紹:
本液(yè)壓機由主機、液壓係統、電氣控(kòng)製係統和輔助部分組成。
1主機
主機部分由機身、主缸、冷卻係統,及限程(chéng)裝置等組成。
2機身
機身結構件采用Q235優(yōu)質鋼板(bǎn)焊接結構,焊後采用退火處(chù)理消除內應力,並(bìng)進行拋丸處理。滑塊及工作台(tái)墊板均有T形槽,可(kě)以使用T形槽用螺(luó)栓,以便安裝模具(T形槽及中心距尺寸需經客戶確認)。
——滑塊、 滑塊由優質鑄件鑄造而成,然後保持200°進行去應力處理,滑塊置於機身中間,其上平麵與主缸連接;滑塊下平麵加工有T形槽,用以固定模具;滑塊采用矩形(xíng)導軌,從而保證(zhèng)滑塊導向精度,剛性好,精度(dù)保持性好(hǎo),滑塊(kuài)具有很好的剛性,能滿足定程壓製的要求。
3主油缸
本機主油缸為機械擋塊缸,油缸安(ān)裝在機架上,通過油缸鎖母鎖緊,活塞杆表麵(miàn)進行(háng)耐磨處(chù)理,油缸均選用進口的密封(fēng)件密封,使用壽命長,密封性能可靠,重複(fù)定位精度高。
4液壓係統
液壓係統是產生和分配(pèi)工作油液的裝置,並(bìng)使主(zhǔ)機實(shí)現各種動作。油箱為鋼板焊接件,采用封(fēng)閉結(jié)構。箱內裝有過濾器,箱壁開有窗孔以便清洗油箱;設(shè)有液(yè)位計,油箱上麵裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓係統使用的主要液壓元件(jiàn):
5油泵電機組
係統采用一台4級的電動機經聯軸器(qì)各驅動一台MCY14-1B軸向柱塞泵為液壓係統提(tí)供壓力油。
主油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵,該泵較大的特點是(shì)隨著係統壓力升高,流量成正(zhèng)比減小,保持功率(lǜ)不變,有效節約能源。
5液壓集成控製閥(fá)
液壓集成控製閥采用國產(chǎn)二通插裝閥集中(zhōng)控製,具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換(huàn)、超壓保護等作用。主缸下腔控(kòng)製塊上設有二級防滑塊下落裝置(zhì)及安(ān)全閥,當(dāng)滑塊在任意位置停止時,該裝置自動關(guān)閉,確保滑塊的可靠性和安全性;當其下腔由於閥塊卡死而(ér)封閉時(shí),旁路安全閥及時起(qǐ)排油作用,避(bì)免安全(quán)事(shì)故發生。
6充液閥(fá)
充液閥安裝在主油缸頂部,當滑塊依靠自重快(kuài)速下行時,泵的來油不能及時供應主油缸上腔(qiāng),此時主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸開充液閥主閥,使充液筒內油液(yè)大量流入主腔,從而達到滑塊快速下行的速度(dù)要求,當滑塊回程時,控製油液先頂開預泄小閥芯,使主缸上腔(qiāng)卸壓後,然後打開充液閥主閥,使主缸上(shàng)腔油液排回衝液箱內,再經(jīng)過回油管流入油箱。
7電氣係統
整(zhěng)個電氣係統分為動力(lì)部分和控製部分。
8動力部分(fèn)
采用(yòng)三相四線製交流380V電源,由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱繼電器、交流接(jiē)觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機組成,電機采用Y-△啟(qǐ)動,安全可靠(kào)。
9控製部分
控製部分:采用全觸摸屏移動組合(hé)控製組成(chéng),主控製(zhì)台放置在主(zhǔ)機左側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作,靜電噴塑,其內部裝有PLC可編程控製器及其他控製元件等。麵板上各(gè)種控製按鈕及功能轉換開關(guān)、各電機啟停按鈕、各部分監視指示燈及計數器等。移動操作台主要用於數控自動操作,其上設緊急停(tíng)止按鈕等。
——控製裝置:采用PLC可編程序控製器控製;
——操作(zuò)方(fāng)式:點動、全自動兩種操作方式;
——工作方式:普通壓機和衝床交換。