液壓數控快速衝床性能、特點概述：

數控液（yè）壓衝床是機械衝床的換（huàn）代產品，它集合了衝床和單柱液壓機（jī）的優勢。既可（kě）以衝孔，切角，裁斷，壓製，也可以做拉伸（shēn），成型。真正實現了一機多用。

數控液壓衝（chōng）床采用了plc集中控（kòng）製，全觸摸屏操作。可手動和自動自由控製，機器運行更平穩（wěn），噪音小，精度高（gāo）。危險係（xì）數為0。

如果配上自動送料無需人工操作，真正實現了一人（rén）多機的操作。

設備所有技術均采用程序操作，行程，速度，拉伸，無需人工調節。

適用對象如下：

汽車 冶金 航空 船舶 日用五金 家電建材 LED燈具  篩網  衝孔標誌

附屬功能：壓力顯示、計（jì）數顯示、行程顯示、速（sù）度顯示、時間顯示、 故障顯示

動作順序：普通衝床使用

快速（sù）下行---加壓衝裁（cái）--快速回程---恢複遠點

普通壓機使（shǐ）用

快速下行----快轉慢----開始壓製---保壓-----快速回程----恢複原點

液壓數控快速衝床主要結構（gòu）及功能介紹：

本液壓機由（yóu）主機、液壓係統、電氣控製係統和輔助部分組成。

1主機

主機（jī）部分由機身、主缸、冷卻係統，及限程（chéng）裝置等組成。

2機身

機身結構件采（cǎi）用Q235優質鋼板焊接結構，焊後采用退火處理消除內（nèi）應力，並進行拋丸處（chù）理。滑（huá）塊及工作（zuò）台墊板均有T形槽，可以使用T形槽用螺栓（shuān），以便安裝模具（T形槽及中心距尺寸需經客戶確（què）認）。

——滑塊、    滑塊由優質鑄件鑄造而成，然後保持（chí）200°進行去應力處理，滑塊置於機身中間，其上平麵與主缸連（lián）接；滑塊下平麵加工有T形槽，用以（yǐ）固定模（mó）具；滑塊（kuài）采（cǎi）用矩形導軌，從而保（bǎo）證滑塊導（dǎo）向精度，剛性好，精度保持（chí）性好，滑塊具有很好的剛（gāng）性，能滿足定程壓製的要求（qiú）。

3主油缸

本（běn）機主油缸為機械（xiè）擋塊缸，油缸（gāng）安裝在機架上（shàng），通過油缸鎖母鎖緊，活塞杆表麵進行耐磨處理，油缸均選用進口的（de）密封（fēng）件密封，使（shǐ）用（yòng）壽命長，密封性能（néng）可靠，重複定位精度高。

4液壓係統

液壓係統（tǒng）是產生和分配工作油液的裝置，並（bìng）使主機實現各種（zhǒng）動作。油箱為鋼板（bǎn）焊接件，采用封閉結構。箱（xiāng）內裝（zhuāng）有過濾器，箱壁開有窗孔以便清洗油箱；設有液位計，油箱上麵裝有集成體、油泵電機組等。本機液壓係統使用的主要液壓元件：

5油泵電（diàn）機組

係統采（cǎi）用一台4級的電動機經聯軸器各驅動一台MCY14-1B軸（zhóu）向柱塞泵為液壓係統提供壓（yā）力油。

主油泵采用國產恒功率軸向柱塞泵，該泵較大的特點是隨著係統壓力升高，流量成正比減小，保持功率不變，有效節約能源（yuán）。

5液壓集成控製閥

液壓集成控製（zhì）閥采用國產二通插裝閥集中控製，具有調壓、換向、保壓、卸荷、支撐、快慢速轉換、超壓保護等作用。主缸下（xià）腔控製塊上設有二級防滑塊下落裝置（zhì）及（jí）安（ān）全閥，當滑塊在任意位置停止時，該裝置自動（dòng）關閉，確保滑塊的可靠性和安全性；當其下腔由於閥塊卡死而（ér）封閉時（shí），旁路安全閥及時起排油作用，避免安全事故發生。

6充液閥

充液（yè）閥安裝在主油缸頂部，當滑塊（kuài）依靠（kào）自重快速下行時，泵的來油不能及時供應主油缸上腔，此時主油缸上腔形成負壓吸開充液閥主閥，使充液筒內油液大量流入主腔，從（cóng）而達到滑塊快速下行的速度要求，當滑塊回程時，控製油液先頂開預泄小閥芯，使（shǐ）主缸上腔（qiāng）卸（xiè）壓後，然後打開充液閥（fá）主閥，使主（zhǔ）缸上腔油（yóu）液排回衝液箱內，再經過回油管流入油箱。

7電氣係統

整個（gè）電氣係（xì）統分為動（dòng）力部分和控製部分。

8動力部分

采用三相四線製交流380V電源，由（yóu）自動空（kōng）氣開關（guān）、斷路器、熱繼電器、交流接（jiē）觸器和驅動油泵用的三相鼠籠型感應電動機組成，電（diàn）機采用（yòng）Y-△啟動，安全可靠。

9控製部分（fèn）

控製部分：采用全觸摸屏移動組合控製組成，主控製台放置在（zài）主機左（zuǒ）側。電氣櫃采用冷軋鋼板製作，靜電噴塑，其內部裝有PLC可編程控製器及其他控製（zhì）元件等。麵板上各種控製按鈕及功能轉換開關、各電機啟停按鈕（niǔ）、各（gè）部分監視指示燈及計數（shù）器等。移動操作（zuò）台主要用於數控自（zì）動操作，其上設（shè）緊急停止按鈕等（děng）。

——控製裝置：采用PLC可編程序控製器控製；

——操作方式：點動、全自動兩種操作（zuò）方式；

——工作方式：普通壓機和衝床交換。