剪板（bǎn）機是板材加工中利用比較廣泛的一種剪切下（xià）料設備，它能剪切各種薄厚的金屬板（bǎn）材。

1. 專人操作（zuò）前要檢查剪板機（jī）是否正常，電器設（shè）施是否完整，液壓係統是否阻塞，台麵及四周是否擱置雜（zá）物、量具等雜品以及邊（biān）角廢（fèi）料等，若（ruò）有應及時（shí）清理幹淨。防護籬柵不得擋住眼睛使人（rén）看得見剪切的部位。剪切的板料務必平整，不準剪切較窄（zhǎi）板（bǎn）料。剪切薄厚不一樣的板料時千萬要先（xiān）調刀片的間隙，防止發生不當操作造成事故。另外（wài），還要預防剪落的鋼板砸傷人員（yuán），作業時嚴禁在剪板機下拾料。

2. 操作剪板機時，較好不要1人（rén）操作，應由2~3人協調送料（liào）、掌握尺寸精度及取料等，並確定1人指揮操作，防止混亂而造成事故（gù）。不準同時剪切兩種不一樣規格板材，相反材質的板料，也不得（dé）疊料剪切。為了（le）預防送料時指頭被剪刀割傷（shāng），較保險的方法（fǎ）是在剪刀前安裝防護籬柵（shān），那樣可保障操作者的手使不得進入危（wēi）險區。還（hái）須提出的（de）是，剪板機因為剪切步驟相反，會產生比較單位的（de）廢（fèi）料，而該廢（fèi）料有棱有角，操作者在取料時稍（shāo）不留神就會被刺傷、割傷，因而也須留神。

3. 各種（zhǒng）剪（jiǎn）板機（jī）要依據規程（chéng）的剪切薄厚，先調整剪刀間隙，要區別運用。被剪切的板厚不能（néng）超（chāo）負荷，且不應剪切（qiē）淬（cuì）火鋼，要不會導致（zhì）剪板（bǎn）機（jī）和人身事故等。

4. 機械剪板機的皮帶（dài）、飛輪、齒輪以及軸等部位務必（bì）裝置防護罩，無（wú）防護罩的（de），操作工人有權回絕操作。

5. 剪板機操作者作業時應集（jí）中精（jīng）力，送料的指頭不能離剪刃口太近，應（yīng）保持較低限度200mm之外的間隔。要（yào）選派代表負責掌握電閘，其他人（rén）員不能輕易去碰電閘。開機後不能輕易加油或調試刃具等其他作業。正常用腳踏或按鍵控製單次或連續剪切金屬板（bǎn）材。

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