上輥（gǔn）萬能式卷板機技術特色

1、鼓形上輥，下輥下部托輥（gǔn）配合調節，高精度的製品直線度采用鼓形上輥，上輥鼓形預置量一般為輥子（zǐ）均布載荷的70%來（lái）預置；較（jiào）小直徑的下輥，下輥的（de）下部（bù）有上（shàng）下可調（diào）節的托輥支撐。根據卷製製品的負荷，調節下輥下部的托輥，大大提高（gāo）了（le）製品的直線度。

2、後方彎曲卷製，高精度製品圓度

上輥萬能式卷板機采用後方彎曲(板材送進的方（fāng）向（xiàng）與（yǔ）上輥移動的方向相反)，上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉（zhuǎn），連續彎曲，板（bǎn）材的端部（bù）預彎直接加壓預彎（wān），避免了前方彎曲後角的產生，而且可以（yǐ）控製剩餘直邊的長度、形狀。

一般三輥非對稱式采用前（qián）方彎曲，先對板材的兩端部預彎，然（rán）後（hòu）對稱卷製成形，需要（yào）熟練的（de）操作員（yuán）工（gōng），製（zhì）品出現後角（jiǎo），且剩餘直邊的形狀難（nán）以控製（zhì）。

3、減小製品錯邊量

上（shàng）輥萬能式卷板機減少製品錯邊量采取了以下措施：

①卷板機（jī）增加縱向對料裝置；②兩下輥、兩下（xià）輥中心距尺寸精度、形位公差作為關鍵工序（xù）控製；③上輥的同步電液結合，采用反饋係統，自動調平。

位移傳感器檢測，上輥油缸的（de）行程（chéng）前置放大（dà）器信號（hào）放大，工業控製（zhì）計算機比（bǐ）較，高、低電平給可編程（chéng）控製器，控製上輥兩端電磁換向閥電磁鐵（tiě），不斷反（fǎn）饋比較，同步精度控製在±0.15mm範圍之內。

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上輥萬能式卷板機（出口型）