卷板機的安（ān）全操作注意事項

1、卷板機操作工必（bì）須仔細閱讀卷（juàn）板機使用說明書，嚴格按操作規程操作，嚴禁卷板機（jī）帶病運行，嚴禁違章操作。

2、要定期檢（jiǎn）查卷板機運（yùn）行狀態，隻有（yǒu）符合運行條件時，經考核合格持有卷板機上崗證的操作人員方可獨立操作（zuò）。

3、卷（juàn）板機翻倒（dǎo）架完全複位（操作台上翻倒複位指示燈亮）及平衡油缸已上升至較高點時，卷板機上輥升（shēng）降、下輥正反轉、托輥升降操作方可進（jìn）行。

4、卷板機托輥（gǔn）與下輥（gǔn）之間不得卡有異物：如電焊條頭、小塊鋼板，以免損（sǔn）傷或損塊托輥、下輥（gǔn）等。

5、要定期清除底盤及托輥裝置上的氧化皮，清理（lǐ）氧（yǎng）化皮時不得損壞行程開關、旋轉編碼器及其連接線等。要定（dìng）期檢查旋轉編碼器齧合情況，一般在每天早上開機後，待上（shàng）輥及平衡缸活塞杆升至較高點（diǎn），進入調試（shì）界麵後，對三個坐標（biāo）清零。

6、要定期檢查螺栓鬆緊情況（kuàng）並及時固緊。

7、卷板機（jī）各潤滑點、潤滑部位要定期加油。

8、卷製完工（gōng）件後，如（rú）需在卷板機（jī）上焊接工件，請務必將電焊機接（jiē）地線（xiàn）直接良好接（jiē）觸在卷製工件上，絕（jué）不允許以卷板機機體作（zuò）為過渡焊接地線，以免（miǎn）大（dà）電流衝擊損壞傳感器/旋轉編碼器和觸摸屏。

9、卷（juàn）板機的電氣控製櫃、操作台、觸摸屏等不得雨淋，以防漏電及觸電，觸摸觸（chù）摸屏（píng）按鈕時隻能用手，力量小於心不30N，擦洗觸摸屏不得用（yòng）任何化學劑（jì），可用軟細布及清潔軟紙，不得損傷液晶顯示器表麵。

10、鋼板卷製（zhì）時嚴禁搭頭，嚴禁過載，卷板（bǎn）機（上輥有效工作（zuò）麵）前（qián）後不得站人，卷製時板上（shàng）不得站人，測量（liàng）卷（juàn）製筒體時，一般應停止上下（xià）輥有關轉動（dòng），要統一指揮，協調一致。

11、要學會根據卷製實際情況（kuàng）調整有關（guān）參數，學會將有關卷製參數設定到觸摸屏內，方便以後繼續操作。

12、“故障指示”燈亮為電機過載指（zhǐ）示，請檢查電機過（guò）載原因，確認排除故障後（hòu），按熱繼（jì）電器複位鍵，使卷板機恢複運行。

13、卷板機液壓係統不得漏油，密封件損壞要及時更換，液壓係（xì）統加油應（yīng）經過濾網（wǎng），液壓油（yóu）的（de）牌號一般應為L-HM46抗磨液壓油。

14、液壓油管（膠管（guǎn））A、B口不得接錯。

15、液壓係統的（de）壓力應調定控製在正常（cháng）範圍內：

a、複位壓力7-9MPa；

b、上輥下（xià）降較（jiào）大（dà）壓力（lì）9-20MPa；

c、係統壓力9-20 MPa；

d、上輥上升較大壓力7-9 MPa；

e、平衡壓力11.5-12.5MPa;

f、支承壓（yā）力11.5-12.5Mpa;

16、卷板機各電機及觸（chù）摸屏要可靠單獨接（jiē）地，各電機用熱繼（jì）電器電（diàn）流調定值，為該電（diàn）機額定電流（liú）的1.05倍。

17、卷板結束時，要清理好卷（juàn）製現場，將上輥降（jiàng）到與下輥剛剛接觸，退（tuì）出操作界麵,並（bìng）及時關掉電源。

18、電控櫃（guì）及操作台門鑰匙專人保管。

19、卷板機上輥升（shēng）降停止工作，如時間較（jiào）長，應停止油泵電機工（gōng）作，節約電能。

20、卷製前，應檢查觸摸屏中各基準（zhǔn）點讀數顯示是否正確。

21、卷板機現場（chǎng）工作人員，必須正確戴好（hǎo）安全帽，確（què）保現場安（ān）全。

22、液壓係統油位一般控製（zhì）在油標的1/2左右，油溫一般不（bú）得高於65℃。

23、電機正反轉操作時，應（yīng）保證在減速機/電機充分停（tíng）止轉動（dòng）時，進行換向操作,切換時間≥2秒。

24、液壓油應定期更換，濾網及（jí）時清洗。

卷板機的操作一定（dìng）要（yào）嚴格按照（zhào）操作規（guī）程上來做，安全（quán）重於泰山（shān）！違者後果自負。

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