多功能（néng）聯合衝剪機介紹：

采用液（yè）壓傳動，雙油缸工作、五個工（gōng）作（zuò）區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金（jīn）屬材料衝孔。配備不同衝壓模具（jù）可實現不同衝壓（yā）功能（néng），完成短行程的衝壓工件。

二（èr）、副油缸工（gōng）作（zuò）區（qū）域

1.角鋼切斷，可對3號及（jí）以上角鋼任（rèn）意長度斷料，剪（jiǎn）切平麵平整。

2.板材切斷，可（kě）對小尺寸板材進行剪切、剪（jiǎn）切原理與剪板機相同（tóng）。

3.型材（cái）切斷，可對圓（yuán）鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任（rèn）一平麵切邊角、矩形（xíng）角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標（biāo）尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機（jī）器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩（wěn）定性，將故障率（lǜ）降至較低。機器標配（pèi）為單動（dòng）工（gōng）作（zuò）模式，兩油缸不可同時工作（zuò）(可選配雙聯動，兩油（yóu）缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平（píng）穩。

3.采用進（jìn）口電（diàn）機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸（chù）器、熱過載、小型繼電器（qì）、行程開（kāi）關、按（àn）鈕)，排（pái）線清晰、降低（dī）電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉（bì），當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確（què）保高壓（yā）、長時間連續（xù）工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保（bǎo）證高壓工（gōng）作（zuò）無漏油滲（shèn）油狀況。

7.油缸缸體采用（yòng）40Cr高強度合金材料（liào）整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可（kě）長時間耐（nài）高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變（biàn）形，導（dǎo）致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米（mǐ）以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼（gāng）、扁鋼及衝孔等工作定位。