多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動（dòng），雙油缸工作、五個工（gōng）作區域（yù），能實現多種衝（chōng）剪功（gōng）能。

一、主油缸工作區域

1.可（kě）對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備（bèi）不同衝壓模具可實現不同（tóng）衝壓功能（néng），完（wán）成短行程的衝壓工件。

二、副（fù）油缸工作區域

1.角鋼切（qiē）斷，可對3號及以（yǐ）上角（jiǎo）鋼任意長度斷料，剪切平麵平（píng）整（zhěng）。

2.板材切斷，可對小尺寸板材（cái）進（jìn）行剪切、剪切（qiē）原理與（yǔ）剪板機相同。

3.型（xíng）材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼（gāng）、T型鋼等任意型（xíng）材切斷，此（cǐ） 工作區域（yù）采用專用（yòng）模具，剪切不同產品需更換不（bú）同剪切（qiē）模具。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼（gāng）等任一平麵切邊角、矩形（xíng）角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保（bǎo）證機器運行的（de）穩定性，將故障率降至較低。機器標配為（wéi）單動工作模（mó）式，兩（liǎng）油缸不可同時工作（zuò）(可選配雙聯動，兩油缸（gāng）同時工作)

2.采（cǎi）用進（jìn）口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口（kǒu）電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用（yòng）施耐德電（diàn）器（qì）(含斷路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排（pái）線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當（dāng）氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長（zhǎng）時（shí）間連續工作可行性。

6.采用三（sān）層高壓油管、保證高（gāo）壓工（gōng）作無漏油滲油狀況。

7.油缸（gāng）缸體采用40Cr高強度合金材料（liào）整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄（zhù）鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引（yǐn）起油缸（gāng）內部（bù）導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配（pèi）手動多功（gōng）能擋料，可實現定位長（zhǎng）度一米以內的角鋼剪切（qiē）、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。