激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法（fǎ），激光切割的優勢（shì）在於：熱變（biàn）形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一種（zhǒng）先進的製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智（zhì）能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注（zhù）的熱點，在加工（gōng）領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人（rén）們普遍認為，中功率光纖激光（guāng）器將是第（dì）三代先進的工業加工激（jī）光器。光纖激光器具有許（xǔ）多獨（dú）特的優點：光束質量（liàng）好（hǎo）；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單易操件；運行成本低，可在工業環境下使用；壽命長（zhǎng）、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以（yǐ）實現智能化、自動化、柔性化操作（zuò）等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表了激光（guāng）的發展方向和趨勢，其在工業、國（guó）防等領域有著重要的應用前（qián）景。

激光切割機的原理及特（tè）點

1、激光切割機的原理（lǐ）

現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶（bǎo）劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光，經由（yóu）光學傳輸、反射及聚（jù）焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控（kòng）製下，運動機構使（shǐ）激（jī）光（guāng）束與材料麵沿設定軌跡（jì）做相對運動，形成一定外形的切縫（féng）。切割同時輔以氣體用作（zuò）吹出熔化或氣化的殘渣，並且（qiě）氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡（jìng）等。

激光切割原理（lǐ）是集激（jī）光技術、數控技術、精密機械（xiè）技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術（shù）廣泛應用於金屬和非金屬（shǔ）材料的加（jiā）工製作（zuò）中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作效率（lǜ），增強工件（jiàn）質（zhì）量。

2、性能與（yǔ）特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好（hǎo）。整體布（bù）局緊湊、合理、占地麵積小。

②配備（bèi）專用激光數控係統，告訴運行條件下保證（zhèng）加工精度，生產效率高，加工精度高（gāo）。

③標配Raycus光纖激光器（另可（kě）配德國（guó）Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資（zī）長期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激（jī）光切（qiē）割（gē）頭、非接觸式電容傳感（gǎn），安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌（guǐ），同時配有集中潤（rùn）滑裝置，保證精度長期穩定，可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振（zhèn）動時效消除（chú）應力，確保床體長期運行的精度和穩定性。

⑦機床下方配有小車收集裝（zhuāng）置，切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集（jí）和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化係統，滿足客戶對各種材料的加工需（xū）求，操作簡單，成本更低。

⑨標（biāo）配高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等（děng）方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要依據材（cái）質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更（gèng）加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和傳感技術，使切（qiē）割更流程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼（gāng）、矽鋼、不鏽鋼（gāng）、鋁合金（jīn）、鈦合（hé）金、鍍鋅板、釀洗板、鍍（dù）鋁鋅板等多種金屬（shǔ）材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械（xiè）、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子（zǐ）、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1500W光纖激光切割機

主（zhǔ）要技術參（cān）數

備注：1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。

3、以上數據（jù）僅供參考，以實（shí）際（jì）調試參數為準。

廠家直（zhí）銷各種：激光切割機、光（guāng）纖激光切割機、管板激光切割機、剪板機、機械剪板機、電動剪板機、液（yè）壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪（jiǎn）板（bǎn）機、數控剪板機、數控（kòng）前送料剪板機（jī）、折彎機、液（yè）壓折彎機、數顯折彎（wān）機、數控（kòng）折彎機、雙缸折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機聯動折彎（wān）機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機（jī）、液壓機、壓力機、卷板機、衝（chōng）床、聯合衝剪機、彎管機、型（xíng）材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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