數（shù）控機床已經被廣泛使用在各種企業中,因為使（shǐ）用方便,節省更多成本,提高工作效率等優（yōu）勢相比（bǐ）於傳統機床,它（tā）又有哪些具體性能上使用上的優勢呢,今天小編就帶你來了解下

數控機床與（yǔ）傳統機床相比，具有以下一些特點。

1、具有高度柔性

在數控機床上（shàng）加工零件，主要取決於加工（gōng）程序，它與（yǔ）普通機床不同，不（bú）必製造，更換許多模具、夾具，不需要（yào）經常重新調整機床。因此，數控機床適用於所加工的零件頻繁（fán）更換的（de）場合，亦（yì）即適合（hé）單件，小（xiǎo）批量產品的生產及新產（chǎn）品的開發，從而縮（suō）短了生產準備周期，節省了大量工藝裝備的費（fèi）用（yòng）。

2、加工精（jīng）度高

數控機床的加工精度一般（bān）可達0.05—0.1MM，數控機床是按數字信號形（xíng）式控製（zhì）的，數控裝置每輸出一脈（mò）衝信號，則機床移動（dòng）部件移（yí）動一（yī）具脈（mò）衝當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳（chuán）動鏈的反向間隙（xì）與絲杆螺距平均誤（wù）差（chà）可由數控裝置進行曲補（bǔ）償，因此，數控機（jī）床定位精度比較高。

3、加工（gōng）質量穩（wěn）定（dìng）、可靠（kào）

加工同一批零件，在同（tóng）一機（jī）床，在相（xiàng）同加工條件下（xià），使用（yòng）相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。

4、生產率高

數控機床可有效地減少零（líng）件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸聲速和進給量的範圍（wéi）大，允（yǔn）許機床進行大切削量的強力切削。數控機（jī）床正進入高速加（jiā）工（gōng）時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大（dà）地提高了生產率。另外，與加（jiā）工中心的刀庫配（pèi）合（hé）使用，可實現在一台（tái）機床上進行多道工（gōng）序的連續加工，減少了半成品的工序間周轉時（shí）間，提高了生產率。

5、改善勞動條（tiáo）件

數控機床加工（gōng）前是經調整好後，輸入程序並啟動，機床就能（néng）有自動連續地進行加工，直至加工結束（shù）。操作者要做的隻是程序的輸入、編輯、零件（jiàn）裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測（cè）、零（líng）件的檢驗（yàn）等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨於智力型工作。另外，機（jī）床一般是結（jié）合（hé）起來，既清潔，又安全。

6、利用生產（chǎn）管理現代化

數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使（shǐ）用（yòng）的刀具、夾（jiá）具可（kě）進行（háng）規範（fàn）化，現代化管理，易於實（shí）現加工信息的標準化，已與計算機輔（fǔ）助設計與製造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成製造技術的基礎 .

這下你了（le）解了（le）吧,相比於傳統機床,數控機床的優勢真的顯而易見.

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