型材卷彎機是一種專用於卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型（xíng）鋼材的高效（xiào）加（jiā）工設備（bèi），可一次上料完成卷圓、校（xiào）圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行（háng）業。

該機的兩下輥為主（zhǔ）傳動輥，也可三個工作輥為主傳動（dòng）輥，兩個邊輥圍繞固定回轉（zhuǎn）中心作弧線升降運動，液壓控製（zhì），兩側沒（méi）有托輥裝置，有（yǒu）利於保證非對稱截麵（miàn）型材的卷製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具（jù），該機操作方便，效率高，備受用戶歡迎。

型材卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床（chuáng）身采用 Q345 高強度板（bǎn）材焊接而成，經有限（xiàn）元分析，受力（lì）部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防（fáng）永（yǒng）久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上（shàng）輥軸承架為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可（kě）靠的弧線擺動式結構，具有端部預彎功能，兩個（gè）下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降（jiàng）運動並（bìng）由數（shù）字顯（xiǎn）示其位移量精確彎（wān）製所需半徑，配合四輥（gǔn）輔（fǔ）助機構，彎曲時更好的（de）減少直線段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密（mì）行星減速機）直接驅動，減少傳（chuán）動損耗，傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉（zhuǎn）。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序（xù）十（shí）多道。三輥（gǔn）回轉係均（jun1）采用（yòng）剛性好，精（jīng）度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承（chéng）支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相（xiàng）結合的複合支撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側（cè）有液（yè）壓托輥（特殊附（fù）件需另訂購），可防非對稱型（xíng）材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有利於保證非對稱截麵型材卷彎質量。同時也具有（yǒu）控製螺旋（xuán）形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體機控製器，便於操作者高（gāo）效工作和觀察（chá）控製成形過程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽（cáo）鋼、H 型鋼、圓鋼（gāng）等（děng））端部預彎和回轉彎曲成型，可將各（gè）種型材彎曲成所（suǒ）需要的圓形、弧（hú）形、螺旋形、橢圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥（gǔn）位（wèi）移數顯裝置、四輥輔助（zhù）機構等。

10.模具選用 40Gr 材料，並經高（gāo）頻淬火（huǒ）處理延長使用壽命。

11.彩（cǎi）色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏（tà）開關，便於操作者高效（xiào）工作和觀（guān）察（chá）控製成形過程。

12.機（jī）床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球麵調心（xīn）滾子軸承），並（bìng）定（dìng）時潤滑，嚴禁（jìn）使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時（shí）潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外（wài）知名品牌保證整機質量，機床檢驗期間連（lián）續運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接件（jiàn）和零部件均熱處理，較大承（chéng）載力為（wéi）額定能力的 2 倍（bèi），使用設計（jì）年限為 30 年，整機質保 1年（nián）。