型材卷（juàn）彎機是（shì）一種專（zhuān）用於（yú）卷彎機角鋼、槽鋼、工字鋼（gāng）、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異性型鋼材的高效加工設備，可（kě）一次上料完（wán）成卷圓、校圓工序，廣（guǎng）泛用在石油、化工、水電、造船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動（dòng）輥，也可三（sān）個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥（gǔn）圍繞固定回轉（zhuǎn）中心作弧線升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥（gǔn）裝置，有利於保證非對（duì）稱截麵型材的卷製質量。本（běn）機結構先進，工作可靠，體積（jī）小，功能齊全，是目前國內外先進（jìn）的型材設備。機器可配置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高，備受用戶（hù）歡迎。

型材（cái）卷彎機產品主要性能特點簡介：

1. 該機床床身采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受力部位加強筋設計，並經退火處理消除內應力，整機有足夠的強度和剛性，防永（yǒng）久性變形。

02.兩下輥回轉臂和上輥軸承架（jià）為鑄合金鋼件，並經熱處理。

03.采用先進可靠的弧線擺動式結（jié）構，具有（yǒu）端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中心（上輥）做弧線升降運動並由數（shù）字顯示其位（wèi）移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔（fǔ）助機構，彎曲時更好（hǎo）的減少直線（xiàn）段的長度。

04.三個工作輥均為主動輥，由三個獨（dú）立的回轉總成（電機+精密行星減速機（jī））直接驅動，減少傳動（dòng）損耗，傳（chuán）動高效，並由變頻調速（sù）保證（zhèng）三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是（shì）采用滑動和滾動相結合的複合支（zhī）撐，轉動摩擦小，損耗小，熱變形小（xiǎo），精度保護（hù）性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可（kě）防非（fēi）對稱型（xíng）材在卷彎過程中所產生的扭曲變（biàn）形，有利於保證非對稱（chēng）截麵型材卷彎質量。同時也具有控製螺旋形型材之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體（tǐ）機控製器，便於操作者高效工作和觀察控製成形過（guò）程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各種型材（角鋼、槽鋼、H 型鋼（gāng）、圓鋼等（děng））端部預彎和回轉彎（wān）曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓（yuán）形、弧（hú）形、螺旋形、橢圓形等（děng）預定曲率工件。

09.可提供特殊附件：如托輥位移數顯裝置、四輥輔助機構（gòu）等。

10.模（mó）具選用 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關（guān），便於操作者高效工作和觀察控製成形（xíng）過程。

12.機（jī）床所有轉動麵均為滾動接觸（德國 FAG 球（qiú）麵調心滾子（zǐ）軸承），並定時潤滑，嚴禁使（shǐ）用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和（hé）電器（qì）係統外購件均采用國內外知名品牌（pái）保證整機（jī）質量，機（jī）床檢驗期間連續（xù）運轉 48 小時無問題發貨。

15.所（suǒ）有焊接件和零部件均熱處理，較大承載力為額定能力的 2 倍（bèi），使（shǐ）用設計年限為 30 年，整機質保 1年。