型（xíng）材卷彎機是（shì）一種專用於卷（juàn）彎機（jī）角鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各（gè）種異（yì）性型鋼材的高效加工設備，可一次上料完成卷圓、校（xiào）圓工（gōng）序，廣（guǎng）泛用在石油、化工、水（shuǐ）電、造（zào）船及機械製造等行業。

該機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩（liǎng）個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線（xiàn）升降運動，液壓控製，兩側沒有托輥裝置，有利於保證非對（duì）稱截麵型（xíng）材的卷（juàn）製質量。本機結構先進，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內外先進的型材設備。機器可配（pèi）置結構先進的通用性或專用模具，該機操作方便，效率高（gāo），備受用戶（hù）歡迎。

型材（cái）卷彎機產品主（zhǔ）要性能特點（diǎn）簡介：

1. 該機（jī）床床身（shēn）采用 Q345 高強度板材焊接而成，經有限元分析，受（shòu）力部位加強筋設計，並經退火處理消（xiāo）除內應力，整機（jī）有足夠的（de）強度和剛性，防永（yǒng）久性變形。

02.兩下輥（gǔn）回（huí）轉臂和上輥軸（zhóu）承架為鑄合金鋼件（jiàn），並經熱處理。

03.采用先進（jìn）可靠的弧線擺動式結（jié）構，具有端部預彎功能，兩個下輥圍繞回轉中（zhōng）心（上輥）做（zuò）弧線升降運動並由數字顯（xiǎn）示其位移量精確彎製所需半徑，配合四輥輔助機構，彎曲時更好的減少直線段的長度。

04.三個工作輥均（jun1）為主動輥，由三個獨立的回轉總成（電機+精密行星減（jiǎn）速機）直接驅動，減少傳動（dòng）損（sǔn）耗（hào），傳動高效，並由變頻調速保證三輥同步回轉。

05.三輥主動軸選用二次電渣重熔氮化鋼，加工工序十多道。三輥回轉係均采用剛性好，精（jīng）度高的進口德國 FAG 球麵滾子軸承支撐，其中兩下輥更是采用滑動和滾動相結合的（de）複合（hé）支撐，轉動摩擦小（xiǎo），損耗小，熱變形小，精度保護性好，壽命長！

06.機床兩側有液壓托輥（特殊附件需另訂購），可防非對稱型材在卷彎過程中所產生的扭曲變形，有（yǒu）利於保證非對稱截麵型材卷彎（wān）質量。同時也具有（yǒu）控製螺旋形型材（cái）之螺距。

07.PLC 彩色觸摸顯示屏一體（tǐ）機控製（zhì）器，便於操作者高效（xiào）工作和觀察控製成形過（guò）程。

08.回轉電動和液壓位移驅動：一次上料完成，各（gè）種型材（角鋼、槽鋼（gāng）、H 型鋼、圓鋼等）端部預彎和回轉彎曲成型，可將各種型材彎曲成所需要的圓形、弧（hú）形、螺旋形、橢（tuǒ）圓形等預定曲率工件。

09.可提供特殊（shū）附件：如托輥位移數顯裝置（zhì）、四輥輔助機構等。

10.模具選用（yòng） 40Gr 材料，並經高頻淬火處理延長使用（yòng）壽命。

11.彩色觸摸屏+PLC 程序控製器+腳踏開關，便於操作者高效工（gōng）作和觀（guān）察控製成形過程。

12.機床所有轉動麵均為滾（gǔn）動接觸（德國 FAG 球麵調心滾子軸承），並定時潤滑，嚴禁使用銅套。

13.機床所有滑動麵均鑲嵌（qiàn）鋁青銅石墨相結合的耐磨件，並定時潤滑。

14.液壓係統和電器係統外購件均采用國內外（wài）知（zhī）名品牌保證整機質量，機床檢驗期間（jiān）連續（xù）運轉 48 小時無問題發貨。

15.所有焊接（jiē）件和零部件均熱處理，較大承載力為額（é）定能力的 2 倍，使用設計年限為 30 年，整機質保 1年。