一、設備標準名稱、型號
1、設備標準名稱:銑(xǐ)邊機
2、設備型號:XBJ-12
二、技術參數
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序(xù)號
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項目
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參(cān)數(shù)值
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單位
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備 注
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1
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有效銑削長度
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12000
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mm
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2
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銑削角度
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α=0~45°
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°
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3
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加工鋼板厚(hòu)度
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10~80
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mm
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4
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一(yī)次較大進刀量
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0~5
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mm
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5
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橫向銑削行走速度
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0.1~0.5
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m/min
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6
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銑(xǐ)削主軸轉速
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80-1000(變頻(pín)調速)
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r/min
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7
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刀盤直徑
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φ125
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mm
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8
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滑板進給(gěi):
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200
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mm
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9
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快(kuài)進返程速度
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5
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m/min
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10
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液壓係統工作壓力
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3.5
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MPa
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11
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液壓壓腳數量
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12
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隻
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12
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液壓站電機功率
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5.5
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KW
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13
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機械壓腳數(shù)量
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11
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隻
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14
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壓腳離床身較大間距
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80
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mm
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15
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進給電(diàn)機功率
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3
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KW
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16
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銑削電機功率(lǜ)
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5.5
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KW
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17
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升降電機功(gōng)率
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0.37
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KW
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18
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外型尺寸(cùn)(a×b×c)
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14740×2050×2610
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mm
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三、設備主要功能
XBJ銑邊(biān)機(jī)是我公司開發的新型機械設備,吸(xī)收國外研製(zhì)的新一代銑削加工設備(bèi),廣泛用於(yú)鍋爐,壓力(lì)容(róng)器製(zhì)造業(yè)、造船、電力、化工、石油(yóu)工(gōng)程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼板,碳鋼板焊接前的坡口進(jìn)行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削成型,工效和精度顯著提高,能耗可降低(dī)70%以上,並配國內標準刀盤(pán),加工厚度為(wéi)10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁建築(zhù)、冶金機械行業等製造廠家較理想,較新型的機(jī)械設備。
機床結構采用鋼板(bǎn)焊接、導(dǎo)軌選用(yòng)高強度導軌。床(chuáng)身粗加工完(wán)後(hòu),導(dǎo)軌整體上導軌磨進行磨(mó)削加工,保(bǎo)證導軌麵的整體精度,達到機床精度要求。
該銑邊機主運動為銑(xǐ)頭旋轉運動,進給運動為溜板直線運動;方便(biàn)用戶操作,降低勞動(dòng)強度,減少工作量。
機床液壓係統包括液壓站、液(yè)壓管路係統與油缸(gāng)係(xì)統。具備安全、環保與節能的功能(néng)。液壓(yā)係統中的所有密封件、液壓泵(bèng)、油缸、油(yóu)閥及管(guǎn)路等均(jun1)采用一流品牌(pái)產品。液壓管路布置(zhì)整齊、牢(láo)固(gù)、合理,便於維修。液壓係統具有(yǒu)良好的密封及防塵裝置;油(yóu)液有(yǒu)良好(hǎo)的過濾(lǜ)裝置;液壓係統中還備有油(yóu)壓達(dá)不到規定的工(gōng)作壓力時,切削行程自動停止的安全保護裝置,防止因工件鬆動引發(fā)事故,手(shǒu)動壓緊機構作為輔助(zhù)壓緊(jǐn)和安全保護作(zuò)用(yòng)。
床身導(dǎo)軌、主傳動(dòng)箱、進(jìn)給箱的傳動機構均采用自(zì)動(dòng)集中壓力潤(rùn)滑。設備啟動後潤滑油柱塞泵連(lián)續向導軌注油,當油箱缺油(yóu)時,會自(zì)動報警(jǐng),主機停(tíng)止工作。
機床(chuáng)設計結(jié)構合理,結構(gòu)牢固,鋼性強,使用時工作平穩,銑(xǐ)削角度為0~45°,鋼板定位快捷方便,使用操(cāo)作維修方便。機床造型美(měi)觀,防護漆經久耐用。
銑邊機