激光切割是現今人（rén）們所掌握的各種切（qiē）割技術中（zhōng）好的切割（gē）方法，激光切（qiē）割的優勢（shì）在於：熱變形小、切割精度高（gāo）、噪聲小、無（wú）汙染、易於實現自動切（qiē）割。激光切割作（zuò）為一種先進的製造技術，具（jù）有應用範（fàn）圍廣、工藝靈活、加工精度高（gāo）、質量好、生產過程清潔以及便（biàn）於實現自動化（huà）、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點（diǎn）。

光纖（xiān）激光器是（shì）近幾年激光領域裏（lǐ）極其關注的熱點，在加（jiā）工領域光纖激光器（qì）有迅速替代傳統的（de）YAG、CO2激光器（qì）的趨勢。人們普遍認為，中功率（lǜ）光纖（xiān）激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖（xiān）激（jī）光器具有許（xǔ）多獨特的優點：光束質量好；體（tǐ）積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單（dān）易操件；運行成本低，可在工業環境下（xià）使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表了（le）激光的發展方（fāng）向和趨勢，其（qí）在（zài）工業、國防等領域有著重要的應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割（gē）機（jī）的原理

現（xiàn）代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激（jī）光切割由受控（kòng）的高重複頻率的脈衝激光，經由光（guāng）學傳輸、反射及聚焦（jiāo）的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個（gè）細微的（de）小孔，在計算機或PLC的控製下，運動機構使激光束與材料麵（miàn）沿設定軌跡（jì）做相對運動（dòng），形成一定外形的切縫（féng）。切（qiē）割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣（zhā），並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光（guāng）切割原理（lǐ）是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體（tǐ）的高新技術設備（bèi）。

激光切割技術廣泛應用於金屬和（hé）非金屬材料的加工製作中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工作（zuò）效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理（lǐ）、占地麵積小。

②配備專用激光數控係（xì）統，告訴運行條件下保證加工精度，生產效率高，加工精度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可（kě）配德國Rofin、IPG激（jī）光器），運（yùn）行和維護成本低，實現投（tóu）資長（zhǎng）期回報和收益大化。

④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭（tóu）、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便（biàn）。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有（yǒu）集中潤滑裝置，保證精度長期穩定（dìng），可靠運行。

⑥設（shè）計和（hé）製造加強型焊接床身，焊接成（chéng）型後經回火處理，並振動時效消除應力，確保床體長期運行的（de）精度和（hé）穩定性。

⑦機床下（xià）方配有小車收集裝置，切割的（de）小料和金屬粉末會集中收集在小車中便（biàn）於收（shōu）集和處理。

⑧標配（pèi）三種輔助氣體（高（gāo）壓（yā）空氣、氮氣（qì）、氧氣）自動（dòng）轉化（huà）係統，滿足客戶對各（gè）種材料的加工需求，操作簡單，成本更低。

⑨標配高檔編程套（tào）料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數（shù）據庫，操作者隻需要依據材質和厚度調用（yòng）相應的切割參數，使得操作變的更加智能化、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片（piàn），特（tè）殊設計的噴嘴和傳感技術（shù），使（shǐ）切割更流（liú）程，更穩定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作（zuò）台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼（gāng）、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金（jīn）、鍍鋅板、釀洗板、鍍（dù）鋁鋅（xīn）板等多種（zhǒng）金屬材料快速切割。

★本設備的激光器具有抗高（gāo）反能（néng）力，可在（zài）鋼、鋁上切割。

★廣泛（fàn）應用於鈑金、五金製品、鋼（gāng）結構、精密機械、汽車（chē）配件、眼（yǎn）鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包（bāo）裝行業。

★切割樣（yàng）品展示：

光纖激光切割機技（jì）術參（cān）數（shù）匯總

1、1500W光纖激光切割機

主要技術參（cān）數（shù）

備注：1、切（qiē）割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均（jun1）在鏡片潔淨的（de）條件下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際調試參數為準。

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