Q11-13X2500電動機（jī）械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強（qiáng）度（dù）及剛性，並通過（guò）高（gāo）頻振動（dòng）消除內應力，保證機（jī）身的整（zhěng）體精度及良好的剛性（xìng），兩缸（gāng）固定於左右（yòu）立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整（zhěng）裝（zhuāng）置中的後支點為（wéi）中心，可實現快速（sù）調節刃（rèn）口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油（yóu）缸的驅動下作（zuò）上下閘式運動（dòng）而完（wán）成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程（chéng）裝置，采（cǎi）用蓄能器式（shì），回程（chéng）速度快。采用三點（diǎn）支承滾動（dòng）夾緊導軌，精度（dù）保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序（xù）閥（fá）控製（zhì），動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切（qiē）角能調整，剪切質量高。

5.上刀（dāo）架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程（chéng）可無級調節，以提高生產（chǎn）效率。矩形刀片，四個刃口均（jun1）可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具（jù）有足夠的硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使（shǐ）用、維修方便。剪切次數通過計（jì）數（shù）器進行控製。

7. 壓料裝置當板（bǎn）料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機（jī）架（jià）前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用（yòng）整體回路及獨立式並列壓緊缸（gāng）。壓料油缸進油後，壓料頭在克服（fú）接力（lì）彈簧的壓力後下壓壓緊（jǐn）板（bǎn）料，在剪（jiǎn）切完成後（hòu），借助於接力彈簧的接（jiē）力而複位。

8. 通過電位器進行（háng）控製，可實（shí）現定程剪（jiǎn）切，且剪（jiǎn）切行程可調。燈光線影對（duì）線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具（jù）體如下（xià）：

動力設施均設於機身內，通（tōng）過控製麵（miàn）板的按鈕，進行操（cāo）作來控製和實現。設有腳踏（tà）開關，可通過其直接對剪切動作進行（háng）操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進（jìn）行保護。

10. 滾柱式工作台，送（sòng）料方便（biàn），並（bìng）保證工（gōng）件（jiàn）在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行（háng）。