激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小(xiǎo)、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動(dòng)切割。激光(guāng)切割作為一種先進的製造技術,具(jù)有應用範圍廣、工藝靈活、加工(gōng)精(jīng)度高、質量好、生產過程清潔以及便於(yú)實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率(lǜ)等優點。
光纖(xiān)激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在(zài)加工領域光纖激光器有迅速替代傳(chuán)統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率(lǜ)光(guāng)纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨(dú)特的優點:光束質量(liàng)好;體積小,重量輕(qīng),免維護;風冷卻簡(jiǎn)單易操件;運行(háng)成本低,可在工業環境下使用;壽(shòu)命長、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國(guó)防等領域有著重(chóng)要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割(gē)機的原理
現代的激光成了(le)人們所幻(huàn)想追求的“削鐵如(rú)泥”的“寶劍”。激光(guāng)切割由受控的高重複(fù)頻率的脈衝激光,經(jīng)由光學傳輸、反射及(jí)聚(jù)焦的光點瞬時高(gāo)溫熔化(huà)或氣化被加工材料,形成一個(gè)個細微的小孔,在計算機(jī)或PLC的控(kòng)製下,運動機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣(qì)化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集(jí)激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新(xīn)技術(shù)設備。
激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作(zuò)效率,增強(qiáng)工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性(xìng)能好。整體布局(jú)緊湊、合理、占地麵積小。
②配備(bèi)專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護成本低,實現投(tóu)資長期回報和收益大化。
④切割頭采(cǎi)用(yòng)德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防(fáng)護措(cuò)施強、性能穩(wěn)定(dìng)可靠、使用(yòng)方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌,同時(shí)配有集中潤滑裝置,保(bǎo)證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動(dòng)時效消除應力,確保床體(tǐ)長期(qī)運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料(liào)和金屬粉末會(huì)集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配(pèi)三(sān)種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客(kè)戶(hù)對(duì)各種材料的加(jiā)工需求,操作簡單,成本(běn)更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含(hán)材料(liào)管(guǎn)理、加工工(gōng)藝優化等功能),在(zài)打(dǎ)孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完(wán)善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用(yòng)相應的切割(gē)參數(shù),使得操作變(biàn)的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的光學(xué)鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割(gē)更(gèng)流程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用於(yú)碳(tàn)鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁(lǚ)合金、鈦(tài)合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激光器具(jù)有抗高反能力(lì),可在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣泛應(yīng)用於鈑金、五金製品、鋼結構、精密機(jī)械、汽車(chē)配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝(zhuāng)行業。
★切割(gē)樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機
主要技(jì)術參數
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序號
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名(míng)稱(chēng)
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CF-4015-1000
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器(qì)
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2
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激光功率
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1000W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床(chuáng)定位精度
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50m/min
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6
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連續時間(jiān)
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24h
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7
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Z軸行程(chéng)
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100mm
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8
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切割(gē)速度
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25m/min
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9
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切(qiē)割厚度
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10mm碳鋼,5mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅(fú)麵(miàn)
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供(gòng)參考,以實際調試參(cān)數為準。
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